①FRP管在施工前,應對外觀和尺寸進行檢查,按出廠合格證進行驗收。
②管道安裝圖是管道安裝工程的依據(jù),F(xiàn)RP/PVC管的敷設(包括連接形式、坐標、標高、坡度、坡向等)支承,F(xiàn)RP/PVC管和設備、管道附件的連接,管道附件的安裝位置、支承等,均應符合設計圖紙,如有變動,必須與設計單位協(xié)商解決。
③管道安裝,可按管道安裝圖所劃分的管段,從管道的一端依次安裝管道附件,直至另一端,再設支架或支座(必要時在安裝過程中需設臨時支撐)。管道吊裝時,外壁表面必須采取保護措施,禁止與鋼絲繩直接接觸,以免造成局部受力。
④FRP管的連接點只允許在直管部分。對焊連接點與管道支座邊緣的距離,應大于管道的外徑且不小于100mm;承插連接處與管道支座邊緣的距離應大于150mm。
⑤管道的連接結構形式有承插式連接、法蘭式連接(焊環(huán)活套法蘭連接和復合平焊法蘭連接)、對焊連接三種。此工程中將根據(jù)設計文件的具體要求確定安裝方法。
⑥從事焊接的安裝工人必須持有焊工合格證,并熟悉FRP/PVC管的粘接劑性能及其安裝方法,并且有熟練的PVC焊接操作能力。
⑦管道在承插連接前,首先應連接處PVC管內(nèi)壁污垢,然后將承插頭插入承插座內(nèi),承插口不得有歪斜,裂紋等缺陷,達到承插深度后,方可進行PVC焊接。
⑧承插部位應采用FRP增強,在增強處均勻涂一層R膠,涂層厚薄均勻,不得漏涂和流淌,再包一層玻璃布,涂不飽和樹脂,包玻璃布,反復進行,直至厚度達到要求為止。
⑨當承插口安裝不合格需返修時,承插頭和承插座必須重新制作,不得采用已使用過的承插件。
⑩法蘭與管道連接時,內(nèi)外兩面都必須與管子焊接,法蘭面與管子軸線傾斜度應小于或等于管子外徑的1/100.法蘭連接應嚴格對中,軸向允許偏差不大于2mm,不得用強緊螺栓的方法歪斜。擰緊螺栓分兩次進行,次均勻?qū)ΨQ地擰一遍,然后再擰緊螺栓。
產(chǎn)品名稱 | 現(xiàn)貨材質(zhì) | 執(zhí)行標準 | 現(xiàn)貨規(guī)格 | 產(chǎn)品應用 |
高壓化肥管 | 10 20 16Mn | GB6479-2000 | ∮8-1240*1-200 | 適用于工作溫度為-40——400℃工作壓力為10-32Mpa的化工設備及管道 |
輸送流體管 | 10#、20# ASTM A106A,B,C、A53A,B 16Mn<Q345A.B.C.D.E> | GB/T8163-2008 ASTM A106 ASTM A53 | ∮8-1240*1-200 | 適用于輸送流體的一般無縫鋼管 |
一般結構管 | 10#、20#、45#、27SiMn ASTM A53A,B 16Mn<Q345A,B,C,D,E> | GB/T8162-2008 GB/T17396-2009 ASTM A53 | ∮8-1240*1-200 | 適用于一般結構,工程支架、機械加工等 |
石油套管 | J55、K55、N80、L80 C90、C95、P110 | API SPEC 5CT ISO11960 | ∮60.23-508.00 *4.24-16.13 | 油管用于油井中抽取石油或天然氣套管用作油氣井的井壁 |
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