青貯打捆機使用中常見故障可以分為以下幾類：

1.退化型故障。如老化、變質(zhì)、剝落、異常磨損等。

2.損壞型故障。如斷裂、開列、點蝕、燒蝕、變形、拉傷、裂、壓痕等。

3.松脫型故障。如松動、脫落等。

4.失調(diào)型故障。如壓力過高或過低、行程失調(diào)、間隙過大或過小、干涉等。

5.堵塞與治漏型故障。如堵塞漏水、漏氣、滲油等。

6.性能衰退或功能失效型故障。如功能失效、性能衰退過熱等。要合理使用潤滑油,經(jīng)常檢查潤滑油的數(shù)量和質(zhì)量,保持潤滑油清潔。

  打捆機的推廣利用對秸稈接納、改進屯子點火秸桿帶來的情況污染及進步秸草的利用質(zhì)量起到了巨大的推行動用。裝卸運輸方便、可充實利用運輸東西的運載本領(lǐng)，一樣通常可進步運輸本領(lǐng)2-3倍，可節(jié)省勞動力及運輸用度50%以上，了運輸歷程中因超高、超寬帶來的不寧靜因素等。

  全自動打捆機可以實現(xiàn)兩頭打捆，也可以中心打捆，兩頭打捆布局原理一樣，打好捆后取下綁好的玉米秸稈，舉行下一個玉米秸稈的打捆操縱，如許的操縱相對方便、簡便。秸稈打捆機在利用歷程中，嚴禁撿拾器彈齒耙地，細致視察打捆機事情狀態(tài)提示，按利用闡明書劃定操縱。

  由傳動機構(gòu)、揀拾機構(gòu)、耙草機構(gòu)、活塞沖壓機構(gòu)、打結(jié)機構(gòu)等部門構(gòu)成。顛末揀拾、切割、壓實、系縛等機器行動，末了將草類及農(nóng)作物秸桿打成方捆，實現(xiàn)了整珠秸桿打捆機歷程主動化。打捆時主動引繩，主動拾取麥草，主動打捆，主動切繩，并可以通過槽輪巨細的調(diào)解，來轉(zhuǎn)變打捆時的繩圈和捆草密度，使草捆不散、不繚亂。成形后的草捆體積小而緊湊，而且草捆內(nèi)松外緊，透氣性好，便于運輸和貯存。

 秸稈揉絲機使用事項：
1.秸稈揉絲機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動須予以擰緊打捆機。
2.秸稈揉絲機長期作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變動工作地點，揉絲機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上，如果揉絲機以柴油作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于揉絲機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。
3.要檢查皮帶松緊度是否合適，電動機軸和揉絲機軸是否平行。
4.秸稈揉絲機啟動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致，電機與揉絲機潤滑是否良好。