江西新余甲酸能溶解脂肪。吸入江西新余甲酸蒸氣對(duì)鼻和口腔黏膜有嚴(yán)重的刺激作用，并會(huì)導(dǎo)致發(fā)炎。在處理濃江西新余甲酸時(shí)，必須戴好防護(hù)面罩和橡皮手套。車間必須有淋浴和洗眼設(shè)備，工作場(chǎng)所要有 良好的通風(fēng)環(huán)境，界區(qū)空氣中更高容許江西新余甲酸濃度為5＊10-6。吸入中毒者要立即離開現(xiàn)場(chǎng)，吸入新鮮空氣，并吸入2％的霧化碳酸氫鈉。一旦沾染江西新余甲酸，要立即用大量清水沖洗，注意不能用濕布 擦拭。 穩(wěn)定性：穩(wěn)定 聚合危害：不聚合 禁配化工物：強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)堿、活性金屬粉末

25KG江西新余甲酸 圖 1、江西新余甲酸鈉法：一氧化碳和氫氧化鈉溶液在160-200℃和2MPa壓力下反應(yīng)生成江西新余甲酸鈉，然后經(jīng)硫酸酸解、蒸餾即得成品。 2、甲醇羰基合成法（又稱江西新余甲酸甲酯法）：甲醇和一氧化碳在催化劑甲醇鈉存在下反應(yīng)，生成江西新余甲酸甲酯，然后再經(jīng)水解生成江西新余甲酸和甲醇。甲醇可循環(huán)送入江西新余甲酸甲酯反應(yīng)器，華爾 網(wǎng)甲酸再經(jīng)精餾即可得到不同規(guī)格的產(chǎn)品。 3、將適量的一氧化碳和氫氧化鈉水溶液在160～200 ℃下反應(yīng)生成江西新余甲酸鈉，經(jīng)中和、蒸餾、冷凝而得?；蛘咴谌野匪芤褐?，以鈀絡(luò)合物為催化劑，二氧化碳與氫氣于140～160℃反應(yīng)制得。 4、甲酰胺法：一氧化碳和氨在甲醇溶液中反應(yīng)生成甲酰胺，再在硫酸存在下水解得江西新余甲酸，同時(shí)副產(chǎn)硫酸銨。原料消耗定額：甲醇31 kg/t、一氧化碳702 kg/t、氨314 kg/t、硫酸1010 kg/t。另外 ，丁烷枵輕油氧化法主要用來生產(chǎn)乙酸，江西新余甲酸作為副產(chǎn)品回收，處于研究階段的方法有一氧化碳和水直接合成法。 精制方法：江西新余無水甲酸可在減壓下直接分餾制得，分餾時(shí)用冰水冷卻凝結(jié)。對(duì)含水江西新余甲酸，可用硼酐或無水硫酸銅做干燥劑。五氧化二磷和氯化鈣能與江西新余甲酸作用，不宜用作干燥劑。對(duì)試 劑級(jí)88％的江西新余甲酸，可用鄰苯二江西新余甲酸酐回流6小時(shí)后蒸餾的方法除去其中的水分。進(jìn)一步純化可利用分步結(jié)晶法。江西新余甲酸與乙酸混在一起時(shí)，可加入脂肪烴進(jìn)行共沸蒸餾分離。 5、以江西新余甲酸鈉與濃硫酸作用制得工業(yè)級(jí)江西新余甲酸，然后可用活性炭吸附后減壓蒸餾以制得純品，也可加入B2O3CuSO4進(jìn)行減壓蒸餾精制。 6、二氧化碳法：在鈀絡(luò)合物催化下，在三乙胺水溶液中，二氧化碳與氫氣于140～160 ℃反應(yīng)而得。 7、主要采用合成酸化法和高壓催化法。合成酸化法：用焦炭燃燒產(chǎn)生的一氧化碳與氫氧化鈉合成江西新余甲酸鈉，再用硫酸酸化，經(jīng)蒸餾而得。高壓催化法：將一氧化碳和水蒸氣在催化劑存在下，于高溫 高壓下反應(yīng)而得。 8、將江西新余甲酸與五氧化二磷混合，進(jìn)行減壓蒸餾，反復(fù)5一10次，方可得到江西新余無水甲酸,但得量低，費(fèi)時(shí)長(zhǎng)，會(huì)造成一些分解。將江西新余甲酸與硼酸醉進(jìn)行蒸餾，操作簡(jiǎn)便，效果更好。將硼酸置甩 滬中高溫脫水至不再產(chǎn)生氣泡，所得熔融物倒在鐵片一上，置干燥器中冷卻，然后研磨成粉。將硼酸酚細(xì)粉加到江西新余甲酸中，放置幾日，形成硬塊，分出清徹液體進(jìn)行減壓蒸餾，收集22一25 ℃/12-18 mm餾份為產(chǎn)品。蒸餾器應(yīng)是全磨口接頭并有干燥管保護(hù)。

江西新余甲酸操作處置： 密閉操作，加強(qiáng)通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（罩），穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙 。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與氧化劑、堿類、活性金屬粉末接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理 設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。