鐵素體鋼則沒有這種需求，所以水口為水平側(cè)孔。含Ti穩(wěn)定不銹鋼在澆鑄時，如彎月面處的鋼水溫度低則易造成碳氮化鈦（TiC-TiN）凝結(jié)，使保護渣改變性能，致使結(jié)晶器液面結(jié)殼，增加了漏鋼和產(chǎn)生表面缺陷的危險，所以水口側(cè)傾角較大，為25°左右。隨著 十二五規(guī)劃的出臺，建筑節(jié)能將在今后的建筑業(yè)進一步地顯現(xiàn)出來。不銹鋼防盜門作為建筑能耗的大頭，對建筑節(jié)能起著關(guān)鍵的作用。將工件加熱到預(yù)定溫度，保溫一定的時間后緩慢冷卻的不銹鋼鋼板熱處理工藝。退火的目的在于：①改善或鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進行切削加工。③細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。④為終熱處理（淬火、回火）作好組織準備。常用的退火工藝有：①完全退火。用以細化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變，即可使鋼的組織變細。②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?，從而降低了硬度。③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度，以進行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩(wěn)定的溫度，保溫適當時間，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體，硬度即可降低。④再結(jié)晶退火。用以金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現(xiàn)象（硬度升高、塑性下降）。

316L是一種不銹鋼材料牌號，AISI 316L是對應(yīng)的美國標號，sus 316L 是對應(yīng)的日本標號。我國的統(tǒng)一數(shù)字代號為S31603，標準牌號為022Cr17Ni12Mo2（新標），舊牌號為00Cr17Ni14Mo2，表示主要含有Cr、Ni、Mo，數(shù)字表示大概含有的百分比。 標準為GB/T 20878-2007（現(xiàn)行版）。

316L因其優(yōu)異的耐腐蝕性在化工行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，316L也是屬于18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基礎(chǔ)上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。
 
市場上現(xiàn)有的316L大部分是按照美標來生產(chǎn)的。出于成本考慮，鋼廠一般把產(chǎn)品的Ni含量盡量往下限靠。美標規(guī)定，316L的Ni含量為10～14%，日標則規(guī)定，316L的Ni含量為12～15%。按 標準，美標和日標在Ni含量上有2%的區(qū)別，體現(xiàn)到價格上還是相當巨大的，所以客戶在選購316L產(chǎn)品時還是需要看清，產(chǎn)品是參照ASTM還是JIS標準。
 
316L的Mo含量使得該鋼種擁有優(yōu)異的抗點蝕能力，可以的應(yīng)用于含Cl－等鹵素離子環(huán)境。由于316L主要應(yīng)用的是其化學性能，鋼廠對316L的表面檢查要求稍低（相對304），對表面要求較高的客戶要加強表面檢查力度。