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防腐鋼管結(jié)構(gòu)的特點
防腐鋼管結(jié)構(gòu):首先一層是環(huán)氧粉末,第二層膠粘劑,第三層聚乙烯。三種材料融為一體,并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。
防腐鋼管優(yōu)點:
1、防腐鋼管管道具有極高的密封性,長期運行可大大的節(jié)約能源,減少成本,保護(hù)環(huán)境。
2、很強的耐腐蝕能力,施工方簡有速,使用壽命可達(dá)30-50年。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,PE吸水率低。
4、同時具備環(huán)氧強度高,PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等,有很高的防腐可靠性。
防腐鋼管用途:這種防腐的特點是制作工藝簡單,防腐效果好,價格低廉,是管道制造業(yè)普遍認(rèn)同的防腐方法2、石油天然氣用三層聚乙烯(3PE)鋼管防腐、二層聚乙烯(2PE)鋼管防腐。防腐鋼管標(biāo)準(zhǔn):SY/T0413-2002;DIN30670。



3pe防腐鋼管進(jìn)行水壓測試的原因
3pe防腐鋼管檢測手段中有一項是進(jìn)行水壓試驗,那么水壓試驗是測試什么的?下面就介紹一下。
水壓試驗主要是用來測試3pe防腐鋼管承壓能力及是否漏水的。
3pe防腐鋼管水壓試驗應(yīng)無滲漏做到每個管道水壓試驗,按試驗壓力試驗壓力Mpa S-靜水壓試驗,試驗壓力測試,以計算P=2ST/D,其中水壓試驗按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的小屈服帶鋼(Q235是為235Mpa),60%的人選擇。
穩(wěn)壓時間:D<508試壓時間小于5秒,D≥508測試保壓時間小于10秒的鋼管焊接縫,鋼筋頭和環(huán)焊縫4無損檢測應(yīng)該是X射線或超聲波檢查。
對于普通可燃流體輸送到螺旋縫鋼管應(yīng)為100%SX-射線或超聲波測試,用于水,污水,空氣,蒸汽等一般加熱流體輸送管道螺旋焊縫應(yīng)作X-射線或超聲波探傷檢查(20%)。




防腐鋼管內(nèi)襯施工是選用什么方法呢?
  對于埋地管道防腐的三個過程,防腐鋼管的防腐方法也從克制期間某一進(jìn)程下手,所以防腐涂層與陰極保護(hù)結(jié)合才是表本兼治的方法,經(jīng)濟(jì)實用。由于在輸送電流的進(jìn)程中會遭受破壞,不一樣的防腐防腐會有不一樣的防腐質(zhì)量和費用,應(yīng)該根據(jù)被保護(hù)防腐鋼管的不一樣的壓力,不一樣的用途及其所在的不一樣的環(huán)境和運送的不一樣的燃?xì)?,所以要好好的考慮防腐的方法和防腐產(chǎn)生的費用。當(dāng)扁平量添加到50毫米時,裂縫逐漸添加到邊部的全管段,實驗效果,管徑1%的扁平量時發(fā)生裂縫,當(dāng)扁平量為6-9%的場合,砂漿涂層初步崩裂,到達(dá)管徑的30%時脫落。這在施工過程中是決不允許發(fā)生的。
  防腐鋼管在受到外壓變形變扁平常,砂漿會發(fā)生裂縫,但要砂漿從管壁上剝離會有點困難,在壁厚7.1毫米的鋼管上,截取一米長的管段,圖襯11毫米厚的砂漿涂層,當(dāng)扁平量7-8毫米時,可以看到裂縫的出現(xiàn)。根據(jù)檢測,管徑的增大,發(fā)生裂縫的扁平量也隨之增大。水泥砂漿面料有以下幾個顯著的變化,防止管道內(nèi)壁腐蝕銹垢的發(fā)生,使管道長期保持杰出的輸水情況,摩阻系數(shù)的減少。
  水泥砂漿的施工有兩種方法,一是地上離心法。適用于DN400口徑以下的管道內(nèi)襯施工。二是地下噴涂法,首要適用于DN700口徑以上的管道在地上防腐施工。由于面料涂層的阻隔,砂漿不與防腐鋼管接觸,包管了水質(zhì)。管道內(nèi)壁有水泥砂漿的防腐,防止腐蝕穿孔,延長管道運用壽命,水泥砂漿涂層的材料便利,施工的周期短,防腐作用較好,是下降管道工程的本錢。由于水泥砂漿面料的防腐功用和經(jīng)濟(jì)實用的優(yōu)點,被越來越多的工程技術(shù)認(rèn)可,成為大中小型城市的熱推,為此也擬定了水泥砂漿面料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。



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