4，省時省力:鍍鋅進程要比別的的涂層施工法更方便，而且可防止裝置后在工地上涂刷所需的時刻，5，耐久經(jīng)用:在市郊環(huán)境下，規(guī)范的熱鍍鋅防銹厚度可堅持50年以上而不用修補。熱鍍鋅緊固件有很多特征在市區(qū)或近海區(qū)域鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經(jīng)退火的表面氧化鐵皮熱浸鍍鋅的化合物層是薄的就必須靠電化學保護作用。雖然鋅的氧化物不是很致密堆積速度慢過高會使鍍液混濁，鍍層硫鬆零落，在消費中需經(jīng)常測定并調(diào)整鍍液的PH值。
故對鋼鐵緊固件基體起著一定保護作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防腐蝕作用更理想，2，具有鋅—鐵合金合金層，結(jié)合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性，3，由于結(jié)合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強的耐磨性，4，由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼鐵基體附著牢固，因此熱鍍鋅可進行冷沖，軋制，拉絲，彎曲等各種成型工序，不損傷鍍層，5，鋼結(jié)構(gòu)件熱浸鋅后，相當于一次退火處理。然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行維護，從而避免護欄網(wǎng)再被氧化。原理：熱浸鋅層是鋅在液態(tài)下，分三個步驟形成的，鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層。

得到的鍍層潤滑細致，在出產(chǎn)中被長時間選用。在實踐出產(chǎn)過程中，影響鍍鋅的品質(zhì)主要問題有：前處理不完全。工件表面有氧化膜，影響鋅的正常堆積。導電不良。電流在導線上耗費，分配到工件表面的電流過小。工件含碳量高。高碳鋼，鑄鐵件等會下降氫的析出電位，工件表面析氫加快，電流效率下降。但是，隨著冷軋帶鋼在近30年的快速開展，熱鍍鋅職業(yè)得到了極大的開展。熱鍍鋅薄板的出產(chǎn)工藝首要包含：原板材的制備，預鍍處理，熱浸鍍?？墒清冧\的過程中運用的原料 是帶有的，對環(huán)境污染嚴峻，近年來已趨向于選用低氰，氰，無氰鍍鋅溶液。鍍鋅就是在金屬，合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美麗，防銹等效果的表面處理技術。
跟著鍍鋅工藝的發(fā)展，高性能鍍鋅光亮劑的選用，鍍鋅已從單純的防護意圖進入防護-裝飾性使用。鍍鋅溶液有 鍍液和無氰鍍液兩類。 鍍液平分氰，低氰，中氰，和高氰幾類。無氰鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液，銨鹽鍍液。鐵渙散在鋅液中構(gòu)成了鋅的金屬間化合物FeZn13，沉積在熱鍍鋅螺栓槽的底部，即鋅渣。當工件從鋅浸入溶液中取出時，外表構(gòu)成一個純鋅層，即六邊形晶體的身體。其鐵含量不該超越0.003%。熱鍍鋅螺栓是指將金屬，合金或其他資料涂上鋅，以抵達漂亮，防銹的意圖?，F(xiàn)在首要的辦法是熱鍍鋅。熱鍍鋅是由一種更陳腐的熱鍍辦法開端的。自1836年在法國向工業(yè)應用熱鍍鋅以來，它現(xiàn)已有140年的前史了。