其中布、洛、維三種試驗方法是應用廣的，它們是金屬 硬度檢測的主要試驗方法。這里的洛氏硬度試驗又是應用多的，它被廣泛用于產品的檢驗，據統(tǒng)計，目前應用中的硬度計70%是洛氏硬度計。另一類試驗方法是動態(tài)試驗法，這類方法試驗力的施加是動態(tài)的和沖擊性的。這里包括肖氏和里氏硬度試驗法。動態(tài)試驗法主要用于大型的，不可移動工件的硬度檢測。無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件，一般表面多為黑色，黑色為鋼管進行普通退火時產生的氧化皮。精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的無縫鋼管的衍生產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度要求。冷拔(軋)精密鋼管的特點：外徑更小, 少外徑可以做到4mm 左右。精度高可做小批量生產，小公差可以達到 0.03mm 左右。冷拔（軋）成品精度高，表面質 量好，有很好的表面光潔度，有的可以達到鏡面要求。

未來精密光亮管行業(yè)的競爭將不再是價格的競爭，而是效率和質量的競爭。要想實現(xiàn)生產質量和效率的大幅，對于精密光亮管廠家而言，除了裝備水平，夯實自身轉型升級的硬件基礎之外，更多的是要從制造向智能制造方面轉型。在筆者看來，智能制造是中國精密光亮管企業(yè)邁向高端的“催化劑”，同時也是整個產業(yè)轉型升級的一個新方向。 一方面，就硬件設備而言，當前中國精密光亮管產業(yè)的整體裝備水平和國外差距不大，甚至一些企業(yè)的裝備要優(yōu)于國外企業(yè)，但是，在產品質量和效率上卻處于相對落后的位置，一個重要原因在于智能制造方面的軟實力明顯不足，這種不足主要體現(xiàn)在設備流程息化水平、數據聯(lián)動等方面。要想改變這種局面，精密光亮管廠家必須挺進智能制造領域，以此來帶動產品和產業(yè)升級。