堆焊耐磨板為什么帶磁

奧氏體是無磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，由于板材冶煉時成分偏析或熱處理不當，會造成奧氏體304堆焊復合耐磨板中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣，304堆焊復合耐磨板中就會帶有弱的磁性。

  另外，304堆焊復合耐磨板經過冷加工，組織結構也會向馬氏體轉化，冷加工變形度越大，馬氏體轉化越多，板材的的磁性也越大。如同一批號的鋼帶，生產Φ76管，無明顯磁感，生產Φ9.5管。因泠彎變形較大磁感就明顯一些，生產方矩形管因變形量比圓管大，特別是折角部分，變形更激烈磁性更明顯。

  要想完全因上述原因而造成的板材的磁性，可通過高溫固溶處理開恢復穩(wěn)定奧氏體組織，從而消去磁性。

  特別要提出的是，因上面原因造成的304堆焊堆焊耐磨板的磁性，與其他材質的堆焊復合耐磨板，如430、碳鋼的磁性完全不是同一級別的，也就是說304鋼的磁性始終顯示的是弱磁性。

鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差符合GB/T709-2006的規(guī)定，該標準的四類厚度偏差類別可供用戶選擇。
  為增加標準的靈活性， 限度滿足用戶要求，體現標準的 自由度原則，本標準規(guī)定經供需雙方協議，可供應其他尺寸、外形偏差的鋼板。

本標準將冶煉方法規(guī)定為轉爐或電爐冶煉，并進行LF爐外精煉和VD或RH脫氣處理。主要目的是可根據用戶的具體需求來確定是否采用先進的生產方式達到用戶滿意的產品。

 

堆焊耐磨板的加工方法

1.    切割：可用等離子切割、碳弧、砂輪鋸將堆焊復合耐磨板切割成所需要的形狀。 方法是用空氣或者惰性氣體等離子弧進行切割，方法是從合金面開始切割。碳弧切割應從基板一面開始切割。如果采用鋸片，只能進行直線切割，需要采用碳化硅鋸片。
2.    彎曲：堆焊復合耐磨板可以進行冷加工成型，根據需要彎曲成所需要的形狀，或弧或圓。凹面成型，合金裂紋由于向內應力將緊閉；凸向成型，裂紋將變大開裂，這是正?，F場。如果開裂過大，使用相應焊條進行修補。卷曲成管，按小彎曲半徑進行。
3.    開孔：大孔可以采用等離子切割，小孔使用電火花機床。裝配螺栓用的沉頭孔可以用等離子或者碳弧切割加工。
4.    焊接：堆焊復合耐磨板的母材是可焊接性能很好的鋼板，需要兩塊鋼板拼接時，可先將背面母材焊接在一起，然后用相應的堆焊焊條將正面堆焊層填平補齊。堆焊復合耐磨板也可以焊接到其他鋼結構上。
5.    塞焊：可用等離子或者碳弧氣刨在堆焊復合耐磨板上開孔，通過塞焊的方法與其他鋼結構件連接。
6.    螺栓固定：可以用閃光焊或者融化焊的方法將螺栓焊接到堆焊復合耐磨板的母材上，然后與其他工件連接，也可以在堆焊復合耐磨板上開孔，通過螺栓與其他工件連接；
7.    表面加工：堆焊復合耐磨板表明無須加工，如果需要加工，只能是研磨，其他常規(guī)方法不適用。堆焊復合耐磨板不適用表面精度要求高的場合。