簡單羅列出蒸汽發(fā)生器結(jié)渣造成的危害。 　　1、燃燒器噴口結(jié)渣，改變了燃燒器出口氣流結(jié)構(gòu)，從而使?fàn)t內(nèi)空氣動力工況受到破壞，影響燃燒過程的進(jìn)行。噴口結(jié)渣嚴(yán)重而被堵塞時，蒸汽鍋爐只好降負(fù)荷運行，或是被迫停爐。 　　2、水冷壁結(jié)渣，會使其個部分受熱不均，對自然循環(huán)的水循環(huán)性和控制流動水冷壁的熱偏差帶來不利影響，可能導(dǎo)致水冷壁管破壞。 　　3、蒸汽發(fā)生器受熱面結(jié)渣以后，會使傳熱熱阻增加，傳熱減弱，工質(zhì)吸收熱量減少，排煙溫度升高，排煙熱損失增加，鍋爐效率下降。為保持鍋爐的正常運行，在增加燃料量的同時必須相應(yīng)的加大風(fēng)量，這就使送、引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增加，廠用電增加，因此，結(jié)渣使蒸汽鍋爐運行的經(jīng)濟(jì)性明顯降低。 　　4、受熱面結(jié)渣時，為保持蒸汽發(fā)生器的正常運行，必須增大風(fēng)量。若通風(fēng)設(shè)備容量有限，加上結(jié)渣容易使煙氣通道局部堵塞，煙氣阻力增加，風(fēng)機(jī)風(fēng)量難于加大，只好被迫降負(fù)荷運行。 　　5、蒸汽發(fā)生器受熱面結(jié)渣后，爐膛出口煙溫升高，導(dǎo)致過熱氣溫升高，加之結(jié)渣造成的熱偏差，易引起過熱器超溫?fù)p壞。這時為了維持過熱氣溫和保護(hù)再熱器，運動中也需要限制負(fù)荷。

蒸汽發(fā)生器選用主要控制參數(shù)為額定蒸發(fā)量，鍋爐設(shè)計熱效率，額定蒸汽壓力，額定輸入電功率采用蒸汽發(fā)生器應(yīng)符合與地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的限制要求。選用時宜采用蓄熱電鍋爐系統(tǒng)，即在電網(wǎng)用電低谷時，將熱量儲存在蓄熱介質(zhì)中;在電網(wǎng)用電高峰階段，將儲存在蓄熱介質(zhì)中的熱量釋放出來供用戶使用。蓄熱電鍋爐系統(tǒng)的特點是，對于峰谷不同電價，可為用戶節(jié)約運行費用，并通過對電網(wǎng)的移峰填谷，有益于電網(wǎng)、經(jīng)濟(jì)運行。

燃?xì)庹羝l(fā)生器用久了我們會發(fā)現(xiàn)，里面產(chǎn)生了一層水垢，很不好清理，這個時候大家就會手足無措，那么究竟該如何去處理水垢呢，我們一起來看看。 由于水垢的導(dǎo)熱性能很差，其導(dǎo)熱率僅為鍋爐鋼板的百分之一，即使沒有太厚的水垢，導(dǎo)熱效率也會大大降低，不僅浪費燃料，還直接影響燃?xì)庹羝l(fā)生器的使用壽命，因此有水垢是鍋爐“百害之源”的說法。 如何處理水垢： 電熱蒸汽發(fā)生器是通過加熱管進(jìn)行加熱的，因此可以將其拆下來清理，燃?xì)庹羝l(fā)生器和電熱蒸汽發(fā)生器有本質(zhì)的區(qū)別，二者設(shè)計結(jié)構(gòu)不同，清理方式也不同。 燃?xì)庹羝l(fā)生器是通過內(nèi)膽加熱，但內(nèi)膽是進(jìn)不去的，要想進(jìn)入燃?xì)庹羝l(fā)生器內(nèi)膽，工作量會很大。一般情況下，我們會通過化學(xué)方法對內(nèi)膽壁水垢清理。 由于水質(zhì)不同，清洗效果也會不一樣，我們通常采用堿洗和酸洗兩種方式，配合完成。首先在內(nèi)膽使用鹽酸加緩蝕劑，對鐵銹水垢有較好的清洗，再配合堿煮，使硫酸鹽和硅酸鹽轉(zhuǎn)型，達(dá)到完全清洗。這種清洗方法雖然簡單，但鹽酸會對金屬具備一定的腐蝕性，使用時一定要注意鹽酸的使用量。 然而，未雨綢繆、防患未然，燃?xì)庹羝l(fā)生器的使用，在于日常護(hù)理。建議使用軟水，可以有效降低鈣鎂離子結(jié)晶沉淀，延長使用壽命。 上面就是帶給大家的怎樣去處理水垢，希望可以幫助到大家，日常定期可以對機(jī)器進(jìn)行一下護(hù)理，這樣才能保證機(jī)器使用時間更長。