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江西萍鄉(xiāng)型材Q355C角鋼生產(chǎn)流程生產(chǎn)工藝流程鐵水預處理——120t轉爐冶煉——LF精煉——VD真空處理——連鑄機——加熱爐加熱——軋制成型。該鋼種質量等級為D級,用于型鋼廠生產(chǎn)高級別的角鋼。該鋼種要求-20℃的沖擊試驗,要求沖擊功≥34J。因此對化學成份、晶粒度、非金屬夾雜物等有嚴格的要求。2.2.1冶煉工藝入爐鐵水:S≤0.050%、P≤0.080%、Si≤0.85%。裝入量115±2噸,廢鋼比視鐵水Si含量與溫度調整。實行高拉補吹操作,降低終點鋼水氧化性。合金及增碳劑的回收率C、Si=85%~90%、Mn=90%~95%;使用鋁塊脫氧,其用量為0.2~0.4kg/t。終點壓槍時間不低于60s,終渣堿度控制在R=3.0~3.5。鋼水到LF爐精煉的溫度控制在1550~1580℃。2.2.2連鑄工藝澆鑄方式:全程保護澆鑄,使用鋁碳套管、使用中碳鋼保護渣。大包保護套管Ar氣使用壓力控制在0.2~0.3MPa。拉速范圍:165mm×225mm:1.1~1.5m/min。工作拉速:1.2~1.4m/min。澆注過程,穩(wěn)定拉速,減少拉速短時間內(nèi)有大的波動,穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏。減少澆注過程中前期低拉速,后期高拉速的現(xiàn)象。連鑄鋼坯的冷卻控制,結晶器水量130m3/h,比水量0.9L/Kg。2.2.3軋制工藝型鋼廠將煉鋼廠冶煉的Q345D165mm×225mm規(guī)格連鑄鋼坯,在680車間軋制生產(chǎn),連鑄鋼坯在加熱爐中加熱,軋制成L160×14mm規(guī)格的等邊角鋼。連鑄鋼坯加熱時間保證3小時以上但不應超過4小時,各段溫度按常規(guī)工藝要求執(zhí)行,開軋時核查連鑄鋼坯溫,必須保證開軋溫度在1050℃(或1080℃),鋼坯坯陰陽面溫差應小于30℃。
42crmo精密鋼管
江西萍鄉(xiāng)型材235D角鋼工藝流程 100t轉爐→LF精煉爐→120mm×120mm連鑄方坯→連續(xù)推鋼式加熱爐→2×Φ500mm3輥軋機+5×Φ400mm軋機→往復小車撥爪式冷床→400t冷剪→移鋼臺架→Φ550mm10輥轎直機→檢查、收集、計量→成品入庫。 Q235D角鋼成分設計及工藝控制 Q235D角鋼化學成分設計 Q235D角鋼高強度低合金鈮-釩結構鋼,化學成分設計依據(jù)國標及用戶技術要求,在傳統(tǒng)的Q235B的基礎上添加了微量合金元素V、Nb,以此細化晶粒,提高強度,改善焊接性能。 同時,采取窄的碳當量控制范圍,使其具有良好的可焊性,既可滿足對焊縫金屬和焊接熱影響區(qū)的要求,又可保證其較好的韌性。
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