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全斷面注漿管施工技術(shù)要求 注漿管均指全斷面注漿管,采用專用固定件固定在施工縫表面,并間隔5~6m兩端各引出一根注漿導(dǎo)管。 安裝注漿管的施工縫表面應(yīng)堅實、廣安岳池本地平整,不得有浮漿、廣安岳池同城油污、廣安岳池同城疏松空洞、廣安岳池附近碎石團等,否則應(yīng)予以。 注漿導(dǎo)管與注漿管連接應(yīng)牢固,嚴(yán)密,導(dǎo)管末端應(yīng)臨時封堵嚴(yán)密。 注漿管宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)中線位置,任意一側(cè)混凝土的厚度不得小于100mm。 安裝注漿管的范圍的基層可不鑿毛,并保持平整,必要時采用防水砂漿進行局部找平,以確保注漿管任何部位均與施工縫表面密貼,并確保注資管不得有懸空部位。注漿管的固定間距宜為200-300mm,固牢固,可靠。 注漿管采用搭接法連接,搭接寬度宜為20-30mm(即有效出漿長度),搭接部位必須與甚而牢固固定。




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混凝土節(jié)段之間的接縫外有水壓時,例如隧道、廣安岳池同城地窖、廣安岳池附近海洋油田等,則在其接縫處需要采用止水帶以保持良好的水密性。通常情況可采用帶有硫化鋼帶的標(biāo)準(zhǔn)橡膠止水。該止水帶具有良好的水密性。但在實踐中,由于混凝土收縮及澆筑振搗不到位,沿著止水帶周圍的混凝土將出現(xiàn)裂縫、廣安岳池本地麻面或類似缺陷,此類缺陷可能會導(dǎo)致水滲入混凝土。 海底隧道沉管預(yù)制中,注漿管每個標(biāo)準(zhǔn)沉管管節(jié)長長達180m左右,可由多達8個節(jié)段依次預(yù)制成型,每節(jié)段長達22.5m、廣安岳池寬達37.95m、廣安岳池本地高達11.4m,在沉管節(jié)段的混凝土之間采用中埋式可注漿止水帶作為道防水設(shè)施。止水帶現(xiàn)多采用鋼板止水帶,主要設(shè)置在隧道沉管管節(jié)間施工縫處,以增加兩次混凝土施工結(jié)合面積,主要來滿足施工縫防水要求,應(yīng)按其厚度分別采用折疊咬接或搭接。




三、廣安岳池同城制作方法 注漿管的制作方法主要包括以下幾種: 機械卷制成型法:利用精密的機械裝置,將原材料通過卷曲、廣安岳池同城焊接等工序,地制成注漿管。這種方法生產(chǎn)效率高,制成的注漿管尺寸,管壁均勻,能夠承受較大的注漿壓力。 手工焊接成型法:依賴于工匠的精湛技藝,通過手工焊接的方式,將一片片原材料精心拼接成注漿管。這種方法雖然生產(chǎn)效率相對較低,但制成的注漿管在細節(jié)處理上更為精細,能夠滿足一些特殊地質(zhì)條件下的注漿需求。 模具壓制成型法:采用特制的模具,將原材料在高溫高壓下壓制成型。這種方法制成的注漿管尺寸,表面光滑,減少了注漿時的阻力。同時,由于生產(chǎn)過程高度自動化,因此生產(chǎn)效率極高,能夠滿足大規(guī)模注漿工程的需求。



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