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自動化

    由于冶煉時間短,生產(chǎn)效率高,再加轉(zhuǎn)爐容量不斷擴大,為準(zhǔn)確控制冶煉過程,保證獲得合格鋼水成分和出鋼溫度,必須進行自動控制和檢測,實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。在這種情況下,可以實現(xiàn)異型管生產(chǎn)的高度機械化和自動化,減輕工人的勞動強度,改善勞動條件。

適應(yīng)性強

    氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐對異型管原料的要求,與空氣轉(zhuǎn)爐相比并不那么嚴(yán)格,可以和平爐、電弧爐一樣熔煉各種成分的鐵水。

效率高

    一氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的異型管鋼產(chǎn)量遠比其他方式的平均小時產(chǎn)量高,而且從冶煉周期上看,轉(zhuǎn)爐比平爐、電爐的冶煉周期要短得多。



機械性能

    指異型管材料在外力作用下所表現(xiàn)出來的特性,參數(shù)包括:1.屈服點:稱屈服強度,指材料在拉抻過程中,材料所受應(yīng)力達到某一臨界值時,載荷不再增加變形卻繼續(xù)增加或產(chǎn)生。2.延伸率:材料在拉伸斷裂后,總伸長與原始標(biāo)距長度的百分比。3.硬度:指材料抵抗其它更硬物壓力其表面的能力,常用硬度按其范圍測定分布氏硬度。4.強度:材料在外力作用下,抵抗變形和斷裂的能力。材料單位面積受載荷稱應(yīng)力。5.沖擊韌性:材料抵抗沖擊載荷的能力。6.抗拉強度:指材料在拉斷前承受 應(yīng)力值。7.斷面收縮率:異型管材料在拉伸斷裂后、斷面 縮小面積與原斷面積百分比。




異型管生產(chǎn)應(yīng)的職業(yè)危害

    (一)灼傷燒傷

    在異型管的生產(chǎn)過程中,工人與鋼渣、鋼水及火焰接觸的機會多,發(fā)生灼傷燒傷的危險性較大。特別是在機械化不夠、體力勞動較多的情況下,如出渣、加料、打開出鋼口和澆鑄鋼錠的過程中易發(fā)生燒傷。有效的防止燒傷的辦法是實行機械化操作,同時加強個人防護。

    (二)燃燒爆炸

    異型管生產(chǎn)中可能引起煤氣爆炸及鋼水爆炸事故。加料時,要禁止加濕料,注意原材料內(nèi)是否有。煤氣管道應(yīng)保持正常壓力,盛鋼水的鋼水罐要烘干,地面不可有水或過于潮濕。




浩融金屬制品廠(巴中市分公司)自建立以來,一直從事設(shè)計、生產(chǎn)制造及銷售、安裝 鋼板的綜合性企業(yè),具有二十多年的生產(chǎn)歷史,憑借先進的生產(chǎn)工藝、雄厚的技術(shù)力量、完善的售后服務(wù),獲得了廣大 鋼板用戶的好評及回單。



 空彎曲矩形管生產(chǎn),外部滾子與方形和異型鋼管的管的外壁,與金屬彎曲,空彎的時間的個人,鋼管彎曲線會產(chǎn)生一定的壓縮,所以壓縮效果,縱向可變長度的曲折線,矩形管彎曲的金屬,將成為厚的空氣彎曲,壓縮或增稠效果。
從技術(shù)方面來看,異型管行業(yè)在調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上有了長足的進步,2014年高附加值、高技術(shù)含量產(chǎn)品增長較快。從無縫管領(lǐng)域來看,石油專用管、高壓鍋爐管、氣瓶、異型管液壓支護管產(chǎn)量都有較大程度提高;從焊管領(lǐng)域來看,管線管、J55級表層石油套管、中低壓鍋爐焊管、高強度耐候建筑結(jié)構(gòu)焊管、汽車傳動軸管、鋼塑復(fù)合管以及大口徑方矩形管、精密異型焊管、氣動液壓焊管等都有較大程度的提高或開發(fā),因而體現(xiàn)在經(jīng)濟效益好轉(zhuǎn)。盡管上游原料價格上漲幅度較大,但異型管各企業(yè)在適應(yīng)市場變化、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和對標(biāo)挖潛方面做了大量的工作,使鋼管市場價格比較穩(wěn)定,企業(yè)效益仍然上升。



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