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  清掃孔為了由于^種原因(例如彎頭、三通管等局部構(gòu)件形成的渦流,含塵氣體溫度變化和速度變化,管壁形成的結(jié)露等)在管道內(nèi)的積塵,保證除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行,需要對(duì)除塵管道定期進(jìn)行清掃。清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部;對(duì)于大型管道、直徑大于50011。   111者在彎頭、三通、端頭處都應(yīng)設(shè)清掃孔。一般清掃孔蓋板與風(fēng)道壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊,蓋板與風(fēng)管壁間應(yīng)有橡膠板或橡膠帶作襯墊,以保證清掃孔嚴(yán)密不漏風(fēng),管道內(nèi)流速。檢修平臺(tái)在設(shè)有閥門、測(cè)孔、清灰孔、人孔等需要點(diǎn)檢和維修的管件處,當(dāng)操作人員難于接近時(shí),應(yīng)設(shè)置檢修操作平臺(tái)。   平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合防護(hù)要求和功能結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,并配以扶梯和圍欄。對(duì)于測(cè)試平臺(tái),還需配置電源。管件管件主要包括彎頭、三通、四通、變徑管、風(fēng)機(jī)出口等。管件的選用是為了除塵系統(tǒng)的阻力平衡,因此并不是阻力越小越好。此外,選擇管件時(shí)還要考慮制作難易。   .布置管道時(shí)應(yīng)該注意什么問(wèn)題。管道的布置關(guān)系到除塵系統(tǒng)的總體布局以及建筑、生產(chǎn)工藝的配合,設(shè)計(jì)時(shí)注意以下幾個(gè)問(wèn)題。管道的布置應(yīng)力求簡(jiǎn)單,少占用空間,并且不妨礙生產(chǎn)操作,便于安裝和維修。除塵設(shè)備的吸塵點(diǎn)不宜過(guò)多,一般好不超過(guò)6個(gè),以利于各支管間的阻力平衡。




布袋除塵器是以 布袋除塵器主導(dǎo)產(chǎn)品的現(xiàn)代企業(yè)。經(jīng)過(guò)多年來(lái)的不解努力,開(kāi)拓、奮斗現(xiàn)已具備的生產(chǎn)能力,這只是我們事業(yè)的一個(gè)新的起點(diǎn),我們將不斷地開(kāi)拓創(chuàng)新在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中發(fā)展壯大。我公司主要生產(chǎn)[城市布袋除塵器]等產(chǎn)品,“對(duì)客戶的誠(chéng)實(shí)正直,追求每一件產(chǎn)品,精益求精的質(zhì)量和完善周到的售后服務(wù)”是凱陽(yáng)環(huán)保設(shè)備(巴中市分公司)始終堅(jiān)持的一個(gè)經(jīng)營(yíng)理念和創(chuàng)業(yè)思路,十多年來(lái),我們是以優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量,完善的售后服務(wù),贏得了越來(lái)越多的用戶!

【除塵器布袋除塵器用心做好每一件產(chǎn)品】



泊頭凱陽(yáng)環(huán)保設(shè)計(jì)的破碎機(jī)除塵器詳細(xì)內(nèi)容
破碎機(jī)除塵器用于處理礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、 、裝運(yùn)、破碎等工序均有粉塵散發(fā),嚴(yán)重污染工作環(huán)境和大氣環(huán)境。破碎機(jī)除塵設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體小緊湊、便于遷移,防潮耐用的特點(diǎn)。
破碎機(jī)除塵器利用反吹風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高頻脈沖氣流,在除塵器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,通過(guò)回轉(zhuǎn)旋臂,挨個(gè)吹入濾袋,使袋壁按1000~1500赫芝的頻率進(jìn)行振,達(dá)到濾袋表面的積灰。破碎機(jī)除塵設(shè)備用于處理礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、 、裝運(yùn)、破碎等工序均有粉塵散發(fā),嚴(yán)重污染工作環(huán)境和大氣環(huán)境。
破碎機(jī)除塵器工作原理:
含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上,過(guò)濾后的干凈 氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。 隨著過(guò)濾工況持續(xù),積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力,為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在 1400~1600Pa范圍內(nèi),當(dāng)超過(guò)此限定范圍,應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令,進(jìn)行三狀態(tài)清灰。 清灰過(guò)程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài),然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后,再打開(kāi)該室的凈氣 出口通道,不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附,如此逐室循環(huán)清灰。
采礦除塵的綜合防塵技術(shù)主要是噴灑除塵。破碎機(jī)除塵器可以根據(jù)塵源特點(diǎn)分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區(qū)無(wú)條件用濕法防塵或用濕法防塵后達(dá)不到要求標(biāo)準(zhǔn)時(shí),則需采用機(jī)械除塵或機(jī)械除塵與濕法防塵同時(shí)并用的綜合方法。機(jī)械除塵的設(shè)備要適合礦山特點(diǎn),要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體小緊湊、便于遷移,防潮耐用。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達(dá)不到要求時(shí),需要采取個(gè)人防護(hù)。廠家選購(gòu)指南
當(dāng)您在選購(gòu)破碎機(jī)除塵器時(shí),需要把使用現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵量大小、含塵介質(zhì)與粉塵特性和我公司銷售或技術(shù)人員進(jìn)行溝通,如果您對(duì)破碎機(jī)除塵器使用現(xiàn)場(chǎng)不時(shí)很了解時(shí),我公司可提供現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持,現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)和選型,提供合理、準(zhǔn)確的價(jià)格參考。




脈沖袋式除塵器工作原理

      脈沖袋式除塵器通過(guò)噴吹壓縮空氣的方法除掉過(guò)濾介質(zhì)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開(kāi)一組脈沖閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵,而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作,隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開(kāi),清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰,并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過(guò)灰斗時(shí),氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái),直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū),氣體穿過(guò)濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。


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