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冷凍式干燥機不排水該怎么解決? 冷干機不排水,有時候只需要一個簡單的操作就可以輕松解決。首先我們要明白冷干機不排水不一定是電子自動排水器壞了,也有可能只是堵住了,導致水排不出來,那該怎么判斷呢?那我們先點擊手動的排水按鈕,看提示燈是否會亮,然后再看它有沒有排氣,有沒有排水,如果都沒有,那我們就可以先把閥關上,這樣會比較一點。再然后我們把閥后面的螺絲擰開,里面有一個小網(wǎng),這個網(wǎng)很容易臟,特別容易有鐵銹堆積堵死,我們把它清理干凈后,裝上去擰緊后再把閥打開,再次按壓排水按鈕看是否排水,如果排水那就搞定了,如果還是不排水,那就可能是壞掉了,我們直接更換排水器就可以了。 排水器雖然只是冷干機中一個很小的易損件,但作用還是很大的。冷干機去除的水分必須要通過排水器排出,一旦排水器堵塞或損壞,不能正常排水,冷干機就失去了除水的功能。




閩江源空壓機設備(瀘州市分公司)是專業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)各種 空氣壓縮機維修材料的制造企業(yè)。研發(fā)實力雄厚,獲得多項專利,被授予“四川瀘州高新技術企業(yè)”。

秉持團結互助、敬業(yè)負責、恪守信譽、積j i進取、勇于創(chuàng)新的企業(yè)文化,堅持不懈以滿足客戶多元化需求為己任,不斷進取創(chuàng)新,力求從技術、 空氣壓縮機維修產(chǎn)品到服務的每個細節(jié)都做好。



冷凍式干燥機的結構組成 冷凍干燥機也稱為凍干機、真空冷凍干燥機,主要由干燥箱、冷凝器(捕水 器)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電氣控制 系統(tǒng)六大部件組成。 1.1 干燥箱 干燥箱是一種能抽真空和加熱的密閉器, 物料的升華干燥過程是在干燥室內(nèi)完成的,物 料是放在干燥室內(nèi)擱板上的不銹鋼托盤內(nèi)的, 按每平方托盤面積 8~12 公斤的比例裝料,每一 層擱板上都有一個可供測量物料溫度的探頭, 用以監(jiān)測整個凍干過程中的物料溫度。門采用 橡膠密封條,應注意關門時要把門上的手柄擰 緊,確保箱內(nèi)密封。 1.2 冷凝器(捕水器) 冷凝器是凝結升華水氣的密閉裝置,內(nèi)部 有一個較大面積的金屬吸附面,從干燥箱物料 中升華出來的水蒸氣可凝結吸附在其金屬表面 上,吸附面的工作溫度可達 - 45℃~- 55℃,冷凝 器外形是不銹鋼或鐵制成的圓筒,內(nèi)部盤有冷 凝管,分別與制冷機組相連,組成制冷循環(huán)系 統(tǒng)。冷凝器與干燥箱連接采用真空蝶閥;采用不 銹鋼管與真空泵組連接組成真空系統(tǒng),筒內(nèi)冷 凝管上部裝有化霜噴水管,它通過真空隔膜閥 與水管連接,這是為了保證化霜水等不進入干 燥箱和真空管道。在冷凝器外部采用泡沫塑料 板保溫絕熱,Z外層包以不銹鋼板。 1.3 加熱系統(tǒng) 冷凍干燥機加熱系統(tǒng)的作用是對干燥箱 內(nèi)物料進行加熱,以便使物料不斷地得到升華 熱,使物品以達到規(guī)定的含水率要求,凍干機加 熱系統(tǒng)有不同的加熱方法,在接觸式加熱中,我 們采用的是循環(huán)介質(zhì)加熱法。循環(huán)加熱系統(tǒng)由 管道泵、循環(huán)介質(zhì)箱、加熱器、進出管路、液溫控 制器等組成。循環(huán)液可由水 4 份、乙醇 2 份,乙 二醇 4 份配置成循環(huán)不凍液,其凝固點為 - 120℃,在使用時液溫Z高不超過 60℃,現(xiàn)大 部分凍干設備已經(jīng)采用硅油作為循環(huán)液。當加 熱系統(tǒng)工作時,先對循環(huán)液進行加熱,液溫通過 液箱控制調(diào)節(jié)儀選定的溫度自動控制加熱, 管 道泵開啟后,可將循環(huán)液送入干燥箱內(nèi)擱板中, 對擱板加熱,然后返回液箱進行加熱循環(huán)。而在 輻射或加熱中我們采用蒸氣加熱Z高溫度為 120℃,由蒸氣電磁閥自動控制溫度。 1.4 真空系統(tǒng) 真空系統(tǒng)有旋片真空泵或水環(huán)泵和羅茨 真空泵組成,羅茨泵為增壓泵不能單獨使用,必 須先啟動旋片泵或水環(huán)泵,使其工作一段時 間,當系統(tǒng)中的真空度達到 1Kpa 以下時,再自 動啟動羅茨泵。旋片泵結構、羅茨泵結構等見說 明書。該真空系統(tǒng)的真空表可使用電接點真空 表,可根據(jù)預先選定的真空度值,自動控制羅茨 泵的啟動。干燥箱與冷凝器之間真空管道中,裝 有真空蝶閥,可根據(jù)使用要求隨時開、關。真空 泵管路上,裝有電磁放氣截止閥,當真空泵停止 工作時可自動關閉真空管路,同時將空氣放入 泵內(nèi),避免真空泵油因負壓作用回放至真空管 路中,真空泵的連接管路之間裝有波紋軟管,防 止運轉(zhuǎn)時的振動。 1.5 制冷系統(tǒng) 冷凍干燥機制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機組 (包括: 水冷冷凝器,油分離器、高壓管路、干燥過濾器、 膨脹閥、蒸發(fā)器、低壓管路組成),采用氟利昂機 組和 R22 制冷劑或氟制冷機組,制冷機組組成 使凍干品速凍用的制冷系統(tǒng)和捕水器制冷系 統(tǒng)。當系統(tǒng)工作,接觸加熱方式中擱板溫度可降 至 - 35℃。當制冷系統(tǒng)工作時,冷凝盤管的表面 溫度可達 - 35~- 55℃,根據(jù)客戶需要采用單級 或雙級制冷壓縮機組,制冷效果好。 1.6 電氣控制系統(tǒng) 冷凍干燥機的電氣控制系統(tǒng)由電腦顯示 記錄儀、控制臺、控制儀表、調(diào)節(jié)儀表等自動裝 置和電路組成。它的功能是對冷凍干燥機進行 手動或自動控制,控制設備正常運轉(zhuǎn)??刂婆_是 溫度、真空度巡檢儀的記錄控制儀表及各機組 開關的集中集團,控制臺的儀表板裝有溫度,真 空度巡檢儀,干燥箱和真空泵的真空計,溫度指 示調(diào)節(jié)儀,液溫控制調(diào)節(jié)儀,計時鐘等。按鈕板 上裝有各機組的開關等。凍干機還設有連鎖保 護裝置,如①前箱制冷時加熱管不能工作。②真 空表不到設定值,羅茨泵不能啟動。③冷卻水未 提供,制冷機組不啟動。④真空泵、電磁閥帶放 氣截止閥與真空泵電源表連在一起,同時工作。 ⑤擱板加熱恒溫,由溫度指示調(diào)節(jié)儀控制。 關鍵詞:冷凍干燥機 干燥機 冷凝器 制冷機 真空蝶閥




冷凍式干燥機故障 冷凍式干燥機(冷干機)是運用物理原理,將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下,使之從空氣中析出的空氣干燥機?,F(xiàn)在越來越多的企業(yè)選用冷凍式干燥機,在運行過程中,難免會出現(xiàn)一些故障,小編為大家整理出一些常見故障原因供大家參考: 冷凍式干燥機 1、冷凍式干燥機不運轉(zhuǎn) 故障原因:進線段子無電壓或電壓過低、高壓保護開關斷開、接線松脫、壓縮 馬達燒壞、交流接觸器燒壞、冷媒泄漏、自動空氣開關未打開 2、冷凝溫度過高 故障原因:環(huán)境溫度過高、負載過重、冷凝器散熱效果不好、制冷劑過多、制冷循環(huán)系統(tǒng)中有空氣 3、冷凝溫度過低 故障原因:環(huán)境溫度過低、熱氣旁路閥開啟過大; 4、系統(tǒng)噪音大 故障原因:壓縮機活塞和閥板間間隙不足、膨脹閥發(fā)出的聲音; 5、干燥機除濕效果不良 故障原因:環(huán)境溫度過高、處理風量過大/入口溫度過高/空氣旁路閥未關閉、排水閥前截止閥未打開、排水閥堵塞/損壞、空氣壓力低于額定壓力、排水管高于排出口; 6、運行時停機 故障原因:熔斷器燒斷、熱繼電器開路、自動空氣開關開路、冷凝壓力過高導致高壓開關保護、冷凝器散熱不良、冷媒低壓過低造成保護開關開路、制冷系統(tǒng)干燥過濾器堵塞、制冷劑泄漏、電氣元件損壞等。 7、冷干機啟動后短時間停止 故障原因:環(huán)境溫度過高,冷凝器堵塞,壓縮機過載,缺少制冷劑,抵押太低,近期量過大,壓縮機卡死等。 8、壓縮機過載保護動作反復啟停 故障原因:過載保護器上接有其他電器設備,過載保護器失靈,運轉(zhuǎn)電熱器太小,排氣壓力過高,繞組間短路,熱繼電器觸點粘牢。 9、繼電器燒壞 故障原因:電壓過高或過低,運行電容器不正確,反復啟停,繼電器規(guī)格不符,安裝座不正確等。 10、電容器燒壞 故障原因:規(guī)格不匹配,電壓過高 11、排氣壓力過高或過低 故障原因:制冷劑量過高造成排氣壓力過高,制冷計量過低則造成排氣壓力過低;風扇電機壓力開關故障,冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障等



冷凍式干燥機常見故障解決方法 冷凍式干燥機常見故障解決方法   冷凍式干燥機運用了物理原理,將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下,使之從空氣中析出的空氣干燥機。受限于水的冰點溫度,理論上來說它的`露點溫度可接近于0度,實際情況,好的冷凍干燥機露點溫度一般在5度左右。冷凍式干燥機發(fā)生故障了怎么辦?有沒有什么解決辦法呢?下面,小編就為大家分享冷凍式干燥機常見故障解決方法,快來看看吧!   常見故障的解決方法   1.故障現(xiàn)象:繼電器燒壞   電壓過高或過低。運行電容器不正確,反復啟停,繼電器規(guī)格不符,安裝座不正確   2.故障現(xiàn)象:電容器燒壞   規(guī)格不匹配,電壓過高   3.故障現(xiàn)象:排氣壓力過高   制冷劑量過多,制冷系統(tǒng)中有空氣,冷凝器臟了,環(huán)境溫度太高,風扇壓力開關有故障,風扇電機故障,風扇旋轉(zhuǎn)方向不正確,冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障   4.故障現(xiàn)象:干燥機不運行   壓縮機線路斷開,保險絲燒斷,熱繼電器動作,高壓開關動作,壓縮機堵轉(zhuǎn),線路虛接或松動   5.故障現(xiàn)象:干在即啟動后短時間內(nèi)即停止   環(huán)境溫度過高,冷凝器堵塞,壓縮機過載,缺少制冷劑,低壓太低,進氣量過大,壓縮機卡死   6.故障現(xiàn)象:排氣壓力太低   制冷劑量太少,風扇壓力開關故障   7.故障現(xiàn)象:壓縮機不啟動   接線不正確,電壓過低,啟動電容器損壞,繼電器或接觸器不閉合,啟動繞組開路,缺相   8.故障現(xiàn)象:壓縮機因過載保護動作而反復啟停   低電壓或三相不平衡,過載保護器上接有其它電氣設備,過載保護器失靈,運轉(zhuǎn)電熱器太小,排氣壓力過高,繞組間短路,熱繼電器觸點粘牢




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