冷凍式干燥機(jī)不排水該怎么解決？ 冷干機(jī)不排水，有時(shí)候只需要一個(gè)簡(jiǎn)單的操作就可以輕松解決。首先我們要明白冷干機(jī)不排水不一定是電子自動(dòng)排水器壞了，也有可能只是堵住了，導(dǎo)致水排不出來，那該怎么判斷呢？那我們先點(diǎn)擊手動(dòng)的排水按鈕，看提示燈是否會(huì)亮，然后再看它有沒有排氣，有沒有排水，如果都沒有，那我們就可以先把閥關(guān)上，這樣會(huì)比較一點(diǎn)。再然后我們把閥后面的螺絲擰開，里面有一個(gè)小網(wǎng)，這個(gè)網(wǎng)很容易臟，特別容易有鐵銹堆積堵死，我們把它清理干凈后，裝上去擰緊后再把閥打開，再次按壓排水按鈕看是否排水，如果排水那就搞定了，如果還是不排水，那就可能是壞掉了，我們直接更換排水器就可以了。 排水器雖然只是冷干機(jī)中一個(gè)很小的易損件，但作用還是很大的。冷干機(jī)去除的水分必須要通過排水器排出，一旦排水器堵塞或損壞，不能正常排水，冷干機(jī)就失去了除水的功能。

冷凍式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)組成 冷凍干燥機(jī)也稱為凍干機(jī)、真空冷凍干燥機(jī)，主要由干燥箱、冷凝器（捕水 器）、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電氣控制 系統(tǒng)六大部件組成。 1.1 干燥箱 干燥箱是一種能抽真空和加熱的密閉器， 物料的升華干燥過程是在干燥室內(nèi)完成的，物 料是放在干燥室內(nèi)擱板上的不銹鋼托盤內(nèi)的， 按每平方托盤面積 8~12 公斤的比例裝料，每一 層擱板上都有一個(gè)可供測(cè)量物料溫度的探頭， 用以監(jiān)測(cè)整個(gè)凍干過程中的物料溫度。門采用 橡膠密封條，應(yīng)注意關(guān)門時(shí)要把門上的手柄擰 緊，確保箱內(nèi)密封。 1.2 冷凝器（捕水器） 冷凝器是凝結(jié)升華水氣的密閉裝置，內(nèi)部 有一個(gè)較大面積的金屬吸附面，從干燥箱物料 中升華出來的水蒸氣可凝結(jié)吸附在其金屬表面 上，吸附面的工作溫度可達(dá) - 45℃~- 55℃，冷凝 器外形是不銹鋼或鐵制成的圓筒，內(nèi)部盤有冷 凝管，分別與制冷機(jī)組相連，組成制冷循環(huán)系 統(tǒng)。冷凝器與干燥箱連接采用真空蝶閥；采用不 銹鋼管與真空泵組連接組成真空系統(tǒng)，筒內(nèi)冷 凝管上部裝有化霜噴水管，它通過真空隔膜閥 與水管連接，這是為了保證化霜水等不進(jìn)入干 燥箱和真空管道。在冷凝器外部采用泡沫塑料 板保溫絕熱，Z外層包以不銹鋼板。 1.3 加熱系統(tǒng) 冷凍干燥機(jī)加熱系統(tǒng)的作用是對(duì)干燥箱 內(nèi)物料進(jìn)行加熱，以便使物料不斷地得到升華 熱，使物品以達(dá)到規(guī)定的含水率要求，凍干機(jī)加 熱系統(tǒng)有不同的加熱方法，在接觸式加熱中，我 們采用的是循環(huán)介質(zhì)加熱法。循環(huán)加熱系統(tǒng)由 管道泵、循環(huán)介質(zhì)箱、加熱器、進(jìn)出管路、液溫控 制器等組成。循環(huán)液可由水 4 份、乙醇 2 份，乙 二醇 4 份配置成循環(huán)不凍液，其凝固點(diǎn)為 - 120℃，在使用時(shí)液溫Z高不超過 60℃，現(xiàn)大 部分凍干設(shè)備已經(jīng)采用硅油作為循環(huán)液。當(dāng)加 熱系統(tǒng)工作時(shí)，先對(duì)循環(huán)液進(jìn)行加熱，液溫通過 液箱控制調(diào)節(jié)儀選定的溫度自動(dòng)控制加熱， 管 道泵開啟后，可將循環(huán)液送入干燥箱內(nèi)擱板中， 對(duì)擱板加熱，然后返回液箱進(jìn)行加熱循環(huán)。而在 輻射或加熱中我們采用蒸氣加熱Z高溫度為 120℃，由蒸氣電磁閥自動(dòng)控制溫度。 1.4 真空系統(tǒng) 真空系統(tǒng)有旋片真空泵或水環(huán)泵和羅茨 真空泵組成，羅茨泵為增壓泵不能單獨(dú)使用，必 須先啟動(dòng)旋片泵或水環(huán)泵，使其工作一段時(shí) 間，當(dāng)系統(tǒng)中的真空度達(dá)到 1Kpa 以下時(shí)，再自 動(dòng)啟動(dòng)羅茨泵。旋片泵結(jié)構(gòu)、羅茨泵結(jié)構(gòu)等見說 明書。該真空系統(tǒng)的真空表可使用電接點(diǎn)真空 表，可根據(jù)預(yù)先選定的真空度值，自動(dòng)控制羅茨 泵的啟動(dòng)。干燥箱與冷凝器之間真空管道中，裝 有真空蝶閥，可根據(jù)使用要求隨時(shí)開、關(guān)。真空 泵管路上，裝有電磁放氣截止閥，當(dāng)真空泵停止 工作時(shí)可自動(dòng)關(guān)閉真空管路，同時(shí)將空氣放入 泵內(nèi)，避免真空泵油因負(fù)壓作用回放至真空管 路中，真空泵的連接管路之間裝有波紋軟管，防 止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)。 1.5 制冷系統(tǒng) 冷凍干燥機(jī)制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機(jī)組 （包括： 水冷冷凝器，油分離器、高壓管路、干燥過濾器、 膨脹閥、蒸發(fā)器、低壓管路組成），采用氟利昂機(jī) 組和 R22 制冷劑或氟制冷機(jī)組，制冷機(jī)組組成 使凍干品速凍用的制冷系統(tǒng)和捕水器制冷系 統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)工作，接觸加熱方式中擱板溫度可降 至 - 35℃。當(dāng)制冷系統(tǒng)工作時(shí)，冷凝盤管的表面 溫度可達(dá) - 35～- 55℃，根據(jù)客戶需要采用單級(jí) 或雙級(jí)制冷壓縮機(jī)組，制冷效果好。 1.6 電氣控制系統(tǒng) 冷凍干燥機(jī)的電氣控制系統(tǒng)由電腦顯示 記錄儀、控制臺(tái)、控制儀表、調(diào)節(jié)儀表等自動(dòng)裝 置和電路組成。它的功能是對(duì)冷凍干燥機(jī)進(jìn)行 手動(dòng)或自動(dòng)控制，控制設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)?？刂婆_(tái)是 溫度、真空度巡檢儀的記錄控制儀表及各機(jī)組 開關(guān)的集中集團(tuán)，控制臺(tái)的儀表板裝有溫度，真 空度巡檢儀，干燥箱和真空泵的真空計(jì)，溫度指 示調(diào)節(jié)儀，液溫控制調(diào)節(jié)儀，計(jì)時(shí)鐘等。按鈕板 上裝有各機(jī)組的開關(guān)等。凍干機(jī)還設(shè)有連鎖保 護(hù)裝置，如①前箱制冷時(shí)加熱管不能工作。②真 空表不到設(shè)定值，羅茨泵不能啟動(dòng)。③冷卻水未 提供，制冷機(jī)組不啟動(dòng)。④真空泵、電磁閥帶放 氣截止閥與真空泵電源表連在一起，同時(shí)工作。 ⑤擱板加熱恒溫，由溫度指示調(diào)節(jié)儀控制。 關(guān)鍵詞：冷凍干燥機(jī) 干燥機(jī) 冷凝器 制冷機(jī) 真空蝶閥

冷凍式干燥機(jī)常見故障解決方法 冷凍式干燥機(jī)常見故障解決方法 　　冷凍式干燥機(jī)運(yùn)用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點(diǎn)以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機(jī)。受限于水的冰點(diǎn)溫度，理論上來說它的`露點(diǎn)溫度可接近于0度，實(shí)際情況，好的冷凍干燥機(jī)露點(diǎn)溫度一般在5度左右。冷凍式干燥機(jī)發(fā)生故障了怎么辦?有沒有什么解決辦法呢?下面，小編就為大家分享冷凍式干燥機(jī)常見故障解決方法，快來看看吧! 　　常見故障的解決方法 　　1.故障現(xiàn)象：繼電器燒壞 　　電壓過高或過低。運(yùn)行電容器不正確，反復(fù)啟停，繼電器規(guī)格不符，安裝座不正確 　　2.故障現(xiàn)象：電容器燒壞 　　規(guī)格不匹配，電壓過高 　　3.故障現(xiàn)象：排氣壓力過高 　　制冷劑量過多，制冷系統(tǒng)中有空氣，冷凝器臟了，環(huán)境溫度太高，風(fēng)扇壓力開關(guān)有故障，風(fēng)扇電機(jī)故障，風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向不正確，冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障 　　4.故障現(xiàn)象：干燥機(jī)不運(yùn)行 　　壓縮機(jī)線路斷開，保險(xiǎn)絲燒斷，熱繼電器動(dòng)作，高壓開關(guān)動(dòng)作，壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn)，線路虛接或松動(dòng) 　　5.故障現(xiàn)象：干在即啟動(dòng)后短時(shí)間內(nèi)即停止 　　環(huán)境溫度過高，冷凝器堵塞，壓縮機(jī)過載，缺少制冷劑，低壓太低，進(jìn)氣量過大，壓縮機(jī)卡死 　　6.故障現(xiàn)象：排氣壓力太低 　　制冷劑量太少，風(fēng)扇壓力開關(guān)故障 　　7.故障現(xiàn)象：壓縮機(jī)不啟動(dòng) 　　接線不正確，電壓過低，啟動(dòng)電容器損壞，繼電器或接觸器不閉合，啟動(dòng)繞組開路，缺相 　　8.故障現(xiàn)象：壓縮機(jī)因過載保護(hù)動(dòng)作而反復(fù)啟停 　　低電壓或三相不平衡，過載保護(hù)器上接有其它電氣設(shè)備，過載保護(hù)器失靈，運(yùn)轉(zhuǎn)電熱器太小，排氣壓力過高，繞組間短路，熱繼電器觸點(diǎn)粘牢