1它們有一個(gè)共同的特點(diǎn)——都是皮革固廢資源化利用的成果。

  長(zhǎng)期以來(lái)，制革廠的削勻皮屑、皮革邊角料，以及制鞋廠修邊皮塊的處理問(wèn)題，一直以來(lái)都困擾著各家企業(yè)。福建永盛皮革制品有限公司董事長(zhǎng)許清撮向記者坦言：近十年來(lái)，我們皮革行業(yè)一直在整改，都在為這些下角料的處理問(wèn)題感到很苦惱。

  據(jù)了解，這些皮革廢棄物含有重金屬鉻，較難處理，被制革廠作為廢棄物，以一噸600元左右的價(jià)格賣(mài)給專(zhuān)業(yè)企業(yè)處理。2016年， 環(huán)保要求再，削勻皮屑被列入危險(xiǎn)廢棄物名錄，這樣一來(lái)，一噸皮革廢棄物對(duì)外處理，卻需要再倒貼1000元。

  王全杰表示，促使皮革固廢變成“寶貝”的核心技術(shù)是脫鉻技術(shù)、蛋白質(zhì)定分子量水解技術(shù)、烷烴引入氨基酸技術(shù)等。記者了解到，王全杰教授及其團(tuán)隊(duì)已獲得該項(xiàng)目相關(guān) 發(fā)明 11項(xiàng)。

  王全杰強(qiáng)調(diào)，該技術(shù)可以使皮革固廢蛋白轉(zhuǎn)化率達(dá)到86%，鉻鹽脫除率達(dá)到99%，把固廢“吃干榨凈”，不產(chǎn)生二次污染。

  一塊皮革廢料可變成10種綠色有機(jī)產(chǎn)品

  “全國(guó)科技創(chuàng)新百?gòu)?qiáng)縣市”之一的晉江市是我國(guó)主要皮革產(chǎn)業(yè)基地之一，制革總產(chǎn)量約占全國(guó)的10%，皮鞋、運(yùn)動(dòng)鞋產(chǎn)量居全國(guó)首位。

  為解決皮革固廢污染問(wèn)題，晉江將王全杰教授的博士團(tuán)隊(duì)引入晉江，于2018年在三創(chuàng)園注冊(cè)成立了公司。

  王全杰將研究了12年的成果以9個(gè) 為載體帶到晉江。經(jīng)過(guò)兩年的中試和市場(chǎng)試銷(xiāo)，2020年7月該項(xiàng)目正式投產(chǎn)，半年的試生產(chǎn)后，目前已達(dá)到日處理30噸皮革固廢、日產(chǎn)蛋 10噸的量產(chǎn)規(guī)模。至2020年底，該技術(shù)共處理2200噸皮革固廢，產(chǎn)出工業(yè)蛋 660噸，實(shí)際銷(xiāo)售收入310萬(wàn)元。

  目前，該項(xiàng)目現(xiàn)在進(jìn)行的是 期工程，即工業(yè)蛋 的生產(chǎn)。王全杰的計(jì)劃是推動(dòng)二程和三期工程，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行深加工，生產(chǎn)多肽氨基酸液和蛋白基表面活性劑。

1廢物處理是通過(guò)物理的手段（如粉碎、壓縮、干燥、蒸發(fā)、焚燒等）或生物化學(xué)作用（如氧化、消化分解、吸收等）用以縮小其體積、加速其自然凈化的過(guò)程。通常也指人類(lèi)在生產(chǎn)和生活活動(dòng)中丟棄的固體和泥狀物質(zhì)，包括從廢水、廢氣中分離出來(lái)的固體顆粒。但是不管采用何種處理方法，終仍有一定量的固體廢物殘存，對(duì)這部分廢物需要妥善地加以處置。特別在處理廢物時(shí)，應(yīng)避免產(chǎn)生二次污染，對(duì)有毒有害廢物應(yīng)確保不致對(duì)人類(lèi)產(chǎn)生危害。對(duì)城市產(chǎn)生的固體廢物制定的、綜合性處理規(guī)劃是非常必要的。綜合處理的目的是將城市中各種廢物集中到一定地點(diǎn)，根據(jù)固體廢物的特征，把各種廢物處理過(guò)程組合成一個(gè)系統(tǒng)，以便把各過(guò)程得到的物質(zhì)和能量進(jìn)行合理的集中利用。通過(guò)綜合處理可以對(duì)廢物進(jìn)行有效的處置，減少終廢物排放量，減輕對(duì)地區(qū)的環(huán)境污染，防止二次污染的擴(kuò)散，同時(shí)還能做到總處理費(fèi)用低，資源利用效率高