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炬晟特鋼(成都市分公司)生產(chǎn)設(shè)備精良，工藝先進，檢測手段齊全，技術(shù)力量雄厚; 金屬熱處理產(chǎn)品共有三大系列、三十多個品種，并承接各種非標產(chǎn)品的設(shè)計和制作，規(guī)格齊全，質(zhì)量保證, 金屬熱處理產(chǎn)品銷往全國各地,受到廣大用戶的一致好評。



冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，.從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈，機械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂，耐磨性極為優(yōu)異，韌性良好，可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。 介紹價格實惠，品質(zhì)保證，一次不買您的錯，二次不來我們的錯，歡迎提供寶貴看法，有您的支撐才有我們的發(fā)展 抗磨損冷作模具鋼6Cr4W3MoVNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、cr12mov、Cr12W、Cr12Mo1V1。 熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)下的工件進行壓力加工的模具。如：熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼；對特殊要求的熱作模具鋼，有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。




cr12m0v500度回火怎么能達到61一63度cr12mov淬火溫度很寬，可以在980——1080溫度范圍內(nèi)淬火。選擇980淬火時，回火用180—220度回火。回火后硬度hrc61-63;選擇1080度淬火，用520—530回火。回火后硬度hrc60-61.這兩個工藝叫【低淬低回】，【高淬高回】，低淬低回硬度較高，韌性也好。高淬高回硬度稍低，韌性也較差。但它們有一個較大的區(qū)別；低淬低回僅能在低溫下使用；高淬高回可以在高溫下使用，但使用溫度不應(yīng)超過530回火溫度，略低10度為好， 1050~1080加熱，如果希望得到高的硬度，溫度取上限，490~520回火3~4次，如果次回火后經(jīng)過-78度冷處理，硬度可以提高1~2HRC，不過，經(jīng)過這樣的處理，硬度雖然高了，但是強度和韌性要下降的。960度加熱，油淬后220度回火即可，不必高溫加熱500度回火。 1120℃油淬，510℃回火三次，可達到60HRC左右。



cr12mov線切割過程，開裂。請問是何原因？如何采取措施避免？Cr12MoV Cr12Mo1v1 熱處理后，無論是磨削還是線切割，經(jīng)常會開裂。有時 磨削結(jié)束 擱置 表面開裂。 我們一般熱處理1010℃淬火，160-180回火 二次 一般硬度要求在HRC58-62之間 開裂原因：1低溫回火.模具中殘余淬火應(yīng)力仍很大 2低溫回火.殘奧很多在磨削及電加工時殘奧轉(zhuǎn)變產(chǎn)生應(yīng)力 解決方法 ：1.1025-1050淬火500-520回火減少殘余應(yīng)力及殘奧 2.深冷處理減少殘奧再做一次180度低溫回火 線切割開裂 一般都是由于線切割速度不當、冷卻效果不好等造成…… 當然，不排除材料本身問題，　如　遇到夾雜導(dǎo)致開裂情況。 以上 這種情況估計是由于熱處理應(yīng)力造成，增加回火溫度或回火時間，用高淬高回能夠避免開裂。 高溫淬火產(chǎn)生的應(yīng)力太大了，你用160-180的溫度回火，應(yīng)力肯定是不干凈的，要求便面硬度的話，就適當提高溫度并且多做兩次回火，如果不要求可以考慮把回火溫度提高到350~450之間。




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