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空調(diào)管路升級(jí)合金冷拔無(wú)縫鋼管代替銅管

連接性能對(duì)比：
傳統(tǒng)空調(diào)安裝通過(guò)氧焊連接銅管，焊接易產(chǎn)生沙眼，氧化殘?jiān)氯艿溃绊懣照{(diào)使用效果，同時(shí)還存在火災(zāi)隱患，幾年前上海就發(fā)生過(guò)因空調(diào)焊接引發(fā)居民火災(zāi);而合金冷拔無(wú)縫鋼管采用的“冷接環(huán)”是美國(guó)航空航天局發(fā)明，不用充氮保護(hù)，無(wú)需明火焊接，不會(huì)損壞周邊物品和結(jié)構(gòu);“一接一壓”的標(biāo)準(zhǔn)件連接，使管路安裝操作簡(jiǎn)單便捷，對(duì)施工人員技術(shù)水平無(wú)專(zhuān)門(mén)要求，工期縮短;專(zhuān)用工具和消耗品運(yùn)輸、攜帶都很容易，操作中不生產(chǎn)高溫和有毒有害氣體，工作環(huán)境，且永不漏氟。
柔韌性能大對(duì)比
在同等技術(shù)要求下，合金冷拔無(wú)縫鋼管的柔韌性要比銅管高30%;銅管在一次性彎曲180°后，中斷易折，而合金冷拔無(wú)縫鋼管整根管壁的變型度完好。 
抗氧化性能大比拼
自然條件下，銅管與合金冷拔無(wú)縫鋼管長(zhǎng)時(shí)間裸露，銅管表面的腐蝕氧化尤為嚴(yán)重，而合金冷拔無(wú)縫鋼管依然保持原有的光澤度，并未出現(xiàn)腐蝕和氧化跡象。 
冷拔無(wú)縫鋼管密封性能亮點(diǎn)對(duì)比
采用專(zhuān)用工具對(duì)兩種管路進(jìn)行擴(kuò)口測(cè)試，銅管內(nèi)壁出現(xiàn)多條O型槽，致使安裝后易漏氟，而合金冷拔無(wú)縫鋼管內(nèi)壁均勻有光澤度，密封性好，達(dá)到不漏氟的要求。




毛細(xì)管由紫銅管制成，長(zhǎng)度1~6m，內(nèi)徑為0.5~2mm.通過(guò)長(zhǎng)度和管徑的多種組合可使其滿足不同的工況和不同制冷量的制冷劑裝置要求。
  不銹鋼毛細(xì)管作為一種用途廣泛的鋼，通常適用于工業(yè)傳感器、電子設(shè)備線路保護(hù)管、自動(dòng)化儀表號(hào)管、電器線路的防護(hù)、自動(dòng)化儀表電線保護(hù)管、精密光學(xué)尺線路、熱工儀表毛細(xì)管的防護(hù)及空芯高壓光纜的內(nèi)支撐。它具有良好的柔軟性、耐蝕性、耐高溫、耐磨損、抗拉性、防水性并提供優(yōu)良的電磁屏蔽性能。
  由于不銹鋼毛細(xì)管具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性等特點(diǎn)，所以產(chǎn)品廣泛用于：
  1. 手表，測(cè)試儀、時(shí)鐘。
  2. 感溫器導(dǎo)溫管，溫度計(jì)管，傳感器用管，溫度計(jì)管/溫控器
  3. 護(hù)芯管、制筆業(yè)的筆管。
  4. 型，天線管，手提，電腦天線不銹鋼毛細(xì)管，無(wú)線上網(wǎng)卡，天線，各類(lèi)，小型精密，不銹鋼天線
  5. 各種電子用型，小直徑，不銹鋼毛細(xì)管
  6. 一般被用于10kW以下的小型氟利昂制冷裝置。
毛細(xì)管被選定和安裝后，便不能隨負(fù)荷變化而變化，為使制冷裝置在絕大多數(shù)時(shí)間下率運(yùn)轉(zhuǎn)，選擇具有代表性的設(shè)計(jì)工況是及其重要的




不銹鋼管的質(zhì)量維護(hù)




爲(wèi)了保證不銹鋼管的表面層不被破壞和凈化，在消費(fèi)的各個(gè)工序中應(yīng)加強(qiáng)不銹鋼管的維護(hù)，主要有以下3個(gè)方面的內(nèi)容：
1.不銹鋼管的加工消費(fèi)應(yīng)有特地的消費(fèi)車(chē)間（很好采用木板），防止奧氏體不銹鋼與碳鋼的加工平臺(tái)或許鞏固的空中間接接觸。


2.應(yīng)有特地存放架，存放架應(yīng)爲(wèi)木質(zhì)或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質(zhì)隔離。存放時(shí)，儲(chǔ)存位置應(yīng)便于吊運(yùn)，與其它

材料存放區(qū) 隔離，應(yīng)有防護(hù)措施，防止遭到液體的凈化、防止與其他構(gòu)件相互撞擊、防鐵金屬的凈化和損傷。

3.不銹鋼管吊裝時(shí)，應(yīng)采用公用吊具，如吊裝帶、公用夾頭號(hào)，嚴(yán)禁運(yùn)用鋼絲繩以免劃傷表面；并且在起吊和放置時(shí)，應(yīng)避免沖擊磕碰構(gòu)成劃傷。

假設(shè)在運(yùn)輸、存放和加工進(jìn)程中呈現(xiàn)表面劃傷、電弧痕跡和表面凈化，就必需徹底肅清，用角向磨光機(jī)打磨后，再用拋光片或金相砂紙拋光




造成冷拔無(wú)縫鋼管內(nèi)外管壁有劃痕的原因

1、冷拔無(wú)縫鋼管的內(nèi)壁表面缺陷
高精度冷拔無(wú)縫鋼管內(nèi)表面粗糙度Ra≤0.8μm,內(nèi)徑尺寸精度可以達(dá)到H9～H10，只有如此才能保證珩磨后達(dá)到H7～H8的內(nèi)孔尺寸和Ra≤0.2μm的內(nèi)表面粗糙度要求。影響珩磨管表面粗糙度的主要因素除珩磨機(jī)設(shè)備精度外，冷拔無(wú)縫鋼管內(nèi)表面質(zhì)量是另一關(guān)鍵點(diǎn)，冷拔無(wú)縫鋼管內(nèi)表面缺陷經(jīng)山東無(wú)縫鋼管廠實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分類(lèi)，主要有3種。
1.1.麻點(diǎn)
冷拔無(wú)縫鋼管經(jīng)粗珩后，可以發(fā)現(xiàn)其表面由許多凹點(diǎn)狀缺陷，此種缺陷如果沒(méi)有磨去會(huì)嚴(yán)重影響缸筒內(nèi)孔光潔度，對(duì)于缸筒來(lái)說(shuō)便屬于廢品。
1.2.劃傷
劃傷缺陷是冷拔時(shí)產(chǎn)生的，一般為一條沿鋼管軸線方向上的劃痕，必須有超過(guò)此劃痕深度的珩磨余量，才可能磨去此種缺陷，加工出合格的缸筒。
1.3.不圓
冷拔無(wú)縫鋼管在生產(chǎn)時(shí)，固定在芯桿上的內(nèi)模是可以上下浮動(dòng)的，所以，冷拔無(wú)縫鋼管內(nèi)徑不象機(jī)加工管一樣平直。另外，有些熱軋無(wú)縫鋼管、同管壁厚差較大，冷拔變形時(shí)由于管內(nèi)存在變形不均勻現(xiàn)象，容易產(chǎn)生冷拔無(wú)縫鋼管的不圓點(diǎn)。此管經(jīng)珩磨后便會(huì)發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔有一個(gè)片狀表面與其它地方反光度不同，如果磨削量較小，此處連冷拔時(shí)的磷化層也未磨去。嚴(yán)重影響缸筒表面質(zhì)量。
    根據(jù)山東無(wú)縫鋼管廠多年來(lái)對(duì)珩磨管表面缺陷的跟蹤分析，由于冷拔原因產(chǎn)生的各種缺陷所占比例分析為：麻點(diǎn) 87% 劃傷10% 不圓3%


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