數(shù)控火焰切割機(jī)與數(shù)控等離子切割機(jī)不同之處對比目前市場的數(shù)控切割一般分為兩種切割方式：數(shù)控火焰切割和數(shù)控等離子切割。他們兩者之間的不同主要表現(xiàn)在一下幾個方面：　　 　　1、切割方式的不同。數(shù)控火焰切割機(jī)火焰切割是利用高溫火焰將鋼板表面的某一點(diǎn)加熱至燃點(diǎn)，并充以高壓氧，使之燃燒形成切口的切割方法。而數(shù)控等離子切割機(jī)等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)、，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法?！　? 　　2、切割氣體的不同。通常數(shù)控火焰切割機(jī)切割時需要燃?xì)夂脱鯕猓鹧娴目捎萌細(xì)庥腥N：煤氣，丙烷，乙炔?？紤]到實(shí)用性和性，目前火焰切割主要采用丙烷氣體。而數(shù)控等離子切割機(jī)切割氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體?！　? 　　3、切割厚度不同。數(shù)控火焰切割的厚度一般在6-200mm，但是特殊改造后切割厚度可以達(dá)到350mm左右。而數(shù)控等離子切割的厚度是根據(jù)與切割機(jī)相配套的電源大小而決定的。　　 　　4、切割材料的不同。數(shù)控火焰切割一般在市場上普遍用于普通鋼板的切割下料，而數(shù)控等離子切割所以在很多類型的金屬下料中都能使用的上，例如不銹鋼、鋁板、錳鋼板等，Q235板料當(dāng)然也能夠很好的使用。　　 　　5、切割速度的不同。在切割速度上，數(shù)控火焰切割機(jī)比人工切割要快上很多倍。但是與數(shù)控等離子切割機(jī)相比，又稍慢一些。我們來做一個實(shí)驗(yàn)，切割20mm厚的板材，火焰切割速度大約每分鐘450mm/min，等離子切割速度大約每分鐘1500mm/min?！? 　　6、切割效果的不同。在切割效果上數(shù)控火焰切割的垂直度要比數(shù)控等離子的切割垂直度要好，火焰切割割面是垂直的，等離子切割割面有一定的傾斜?！　? 　　7、切割成本的不同。火焰切割：前期投入較小，后期成本較多；等離子切割：前期投入較大，后期成本相對少些。兩種方式切割成本的不同主要因?yàn)榛鹧媲懈畈恍枰娫?，主要是需要燃?xì)?，而等離子切割需要電源和割嘴?！　? 　　看了上面的對比，我們來總結(jié)一下：無論是數(shù)控火焰切割機(jī)還是數(shù)控等離子切割機(jī)對比原始的手工切割或者仿形切割要簡單效率的多，大大的提高了您的加工效率和減少了您的生產(chǎn)成本。

數(shù)控等離子切割機(jī)多少錢一臺？一臺數(shù)控等離子切割機(jī)少則3-5多萬，多則十多萬。武漢華宇誠數(shù)控作為專業(yè)的數(shù)控等離子切割機(jī)廠家。已經(jīng)為鈑金加工、汽車制造、軌道交通、機(jī)械加工、電梯制造、精密配件等行業(yè)帶來了不菲的價值和利益。武漢華宇誠數(shù)控設(shè)備暢銷全國各地，并得到了不少客戶的好評。 數(shù)控等離子切割機(jī)價格多少錢根據(jù)所要加工的不銹鋼而定，不銹鋼的厚度和幅面不同，所需選擇的數(shù)控切割機(jī)功率和幅面也自然不同。一般1mm以下的不銹鋼可選擇63A的等離子電源切，大于5mm的不銹鋼一般選擇120A的功率，功率越高價格越貴。不銹鋼的幅面越大，所需的機(jī)床越大，價格自然也越貴。 武漢華宇誠數(shù)控?cái)?shù)控等離子切割機(jī)有什么優(yōu)勢 采用高剛性重型機(jī)床，有效提高機(jī)床的穩(wěn)定性，減少高速切割過程中產(chǎn)生的震蕩； 開放式龍門雙驅(qū)動結(jié)構(gòu)，上下料方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠； 整體外觀大氣，結(jié)構(gòu)緊湊合理，占地面積?。?采用進(jìn)口等離子電源，切割頭和專用控制系統(tǒng)?？蓪?shí)現(xiàn)高精密切割； 超低運(yùn)營成本，等離子電源器每小時僅耗電3-4度，可吹空氣切割各種金屬薄板； 數(shù)控等離子切割機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：數(shù)控等離子切割機(jī)可切割多種金屬板材、管材、主要適用于不銹鋼、碳鋼、錳鋼、鍍鋅板、各種合金板、稀有金屬等材質(zhì)的快速切割； 廣泛應(yīng)用于：廚房電氣、鈑金機(jī)箱機(jī)框、機(jī)框設(shè)備、電器設(shè)備、燈飾五金、廣告標(biāo)牌、汽車配件、展示器材、各種金屬制品、鈑金切割加工等行業(yè)；

數(shù)控等離子切割機(jī)結(jié)合簡單易用的數(shù)控系統(tǒng)，利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化，從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過時，該導(dǎo)氣體即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借助高速等離子氣流的動力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長并穩(wěn)定的等離子電弧，保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟(jì)地切割任何導(dǎo)電的金屬。 等離子在水下切割能切割時產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過15mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。 以上所述就是等離子切割機(jī)的特點(diǎn)，數(shù)控等離子切割機(jī)應(yīng)用于各行各業(yè)，其性能特點(diǎn)、切割速度、穩(wěn)定性也備受用戶好評。