聲測管施工步驟及要求1.1、施工順序如下：施工準(zhǔn)備→測量定位→鉆孔→清孔→澆筑混凝土→插入無縫聲測管→注漿。1.2、施工方法及技術(shù)要求1.2．1、注漿無縫聲測管采用φ42無縫冷軋鋼管、壁厚4mm，鋼管連接采用對口焊接或套管連接。無縫聲測管布置間距1.2m*1.2m，注漿無縫聲測管前端做成尖錐狀，尾部焊接φ6加筋箍，管壁四周鉆8mm壓漿孔，無縫聲測管尾部50cm處設(shè)置止?jié){環(huán)，尾部50cm范圍內(nèi)不設(shè)壓漿孔； 1.2．2、注漿無縫聲測管上部管口制作安裝一個密封性好并可方便拆卸的注漿口。注漿口必須裝有可控制的控制閥，可讓注漿無縫聲測管內(nèi)的水泥漿保持穩(wěn)定的壓力。1.2.3、為了提高無縫聲測管注漿的效果，在一級邊坡尚未開挖至坡腳時，在條件允許的情況下，應(yīng)及時開始施工，碎落臺以上為空樁，待無縫聲測管注漿完成后，將空樁截去。1.2.4、注漿無縫聲測管注漿前必須對無縫聲測管進行封口，封口材料采用摻入速凝劑的水泥砂漿，以提高凝結(jié)速度及強度，封口時要預(yù)埋一根排氣管。  次注漿采用42.5級硅酸鹽水泥砂漿，水灰比1:1，先用PVC管插入孔底進行孔壁清孔注漿，注漿后需等孔內(nèi)的殘渣水溢出后方可停止注漿。此時觀察水泥漿的狀態(tài)、鋼管內(nèi)是否漏漿，如孔內(nèi)水泥漿下降較快，必須馬上補漿，待水泥漿穩(wěn)定后方可進行管內(nèi)注漿。 1.2.5、待  次注漿穩(wěn)定后，再對排氣孔進行封口，進行第二無縫聲測管孔內(nèi)的壓漿。按照設(shè)計要求一般注漿量為0.033m3/m，如注漿量已超過設(shè)計的用量，注漿的壓力表還未穩(wěn)定，或者邊坡表面局部出現(xiàn)滲出水泥漿，此時應(yīng)停止注漿，待水泥漿初凝后再進行壓漿。再次壓漿后，還出現(xiàn)上述情況，也應(yīng)停歇注漿，依次循環(huán)將水泥漿壓滿并達(dá)到設(shè)計壓力。當(dāng)壓力達(dá)到并穩(wěn)定一定時間后，將管口的控制閥門關(guān)閉，并拆除無縫聲測管。

樁基聲測管的口徑比較小，因為一端要焊接接頭，所以在包裝的時候很少用帶鋼打捆，一般樁基聲測管管一捆為61支，使用帶材質(zhì)的袋裝帶打捆。
  不但方便吊裝而且，不會因為打捆太緊，損壞接頭，在裝車過程中樁基聲測管要輕吊輕放，一般鉗壓式樁基聲測管的壁厚比較薄，所以一定要注意不能損害管體，一般情況下滄州產(chǎn)樁基聲測管帶接頭的一端不能放在半掛車的一端，必須要車頭和車位分別都有接頭端，這樣才能保證樁基聲測管裝車后保持平衡，從而保證運輸過程中的產(chǎn)品以及駕駛員。

聲測管現(xiàn)在的應(yīng)用越來越多，在工業(yè)/建筑行業(yè)常見它的身影，聲測管在實際應(yīng)用中有哪些優(yōu)點。
   成本經(jīng)濟低，工作效率高，在橋梁碼頭的施工作業(yè)中通過鋼管焊接技術(shù)，成本降低3分之2;
  第二，我公司生產(chǎn)的聲測管無需焊接，減小了風(fēng)險，操作簡單不需過高技術(shù)。
  第三，聲測管質(zhì)量有保證，符合質(zhì)檢要求，封閉性好，嚴(yán)格生產(chǎn)，經(jīng)過多道工序，值得賴。
  第四，我們公司有專門的售后服務(wù)人員，24小時在線，您的產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)任何問題都可以來電咨詢，我們 時間為您排憂解難。
   ，我公司在聲測管的運輸，打包卸妝車都輕吊輕放，倉庫環(huán)境干燥，有相應(yīng)的保護措施。