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更新時間:2025-09-29 04:05:51 ip歸屬地:甘孜,天氣:小雨轉(zhuǎn)晴,溫度:7-18 瀏覽次數(shù):36 公司名稱: 龍麗金屬材料(甘孜市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 453 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
無縫鋼管 | 國標(biāo) |
無縫鋼管 | 國標(biāo) |
范圍 | 精密無縫鋼管-大口徑精密管供應(yīng)范圍覆蓋四川省、成都市、綿陽市、攀枝花市、瀘州市、樂山市、宜賓市、廣安市、巴中市、甘孜市、涼山市、阿壩市、資陽市、雅安市、遂寧市、內(nèi)江市、南充市、自貢市、德陽市、廣元市、眉山市 康定市、瀘定縣、丹巴縣、九龍縣、雅江縣、道孚縣、爐霍縣、新龍縣、德格縣、白玉縣、石渠縣、色達(dá)縣、理塘縣、巴塘縣、鄉(xiāng)城縣、稻城縣、得榮縣等區(qū)域。 |
精密鋼管冷加工方式的配置
按冷軋和冷拔使用情況,方式配置可有單一冷軋、單一冷拔和冷軋冷拔結(jié)合3種方案。
(1)單一冷軋方案。
和冷拔相比,冷軋變形時應(yīng)力狀態(tài)好,道次變形量大,可減少中間工序并縮短生產(chǎn)周期,能降低消耗和降低成本,適宜加工塑性差的高合金精密鋼管和難變形的有色金屬。其缺點是生產(chǎn)力低,生產(chǎn)靈活性較小。
(2)冷軋冷拔結(jié)合的方案。
是管材冷加工的合理方案,冷軋冷拔相結(jié)合可發(fā)揮冷軋變形量大和冷拔生產(chǎn)靈活的優(yōu)點,以減少工序、縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)力和擴大品種。采用冷軋冷拔結(jié)合方案時,通常是管料先在冷軋機上軋到定壁或定壁前的某個道次,然后進(jìn)行拔制,直至成品道次。
(3)單一冷拔方案。
由于冷拔的道次變形量較小,變形道次多,中間工序多,生產(chǎn)周期長,金屬及輔助材料消耗大,單一冷拔方案不是 方案。但拔管機結(jié)構(gòu)比冷軋機簡單,投資少,操作容易掌握,工具的制造和更換方便,生產(chǎn)靈活性大,生產(chǎn)力也較高。故采用單一冷拔方案來加工碳鋼、低合金精密鋼管和一般有色金屬管在實際生產(chǎn)中有廣泛的應(yīng)用。
生產(chǎn)工藝的區(qū)別在:鋼塑復(fù)合管是國內(nèi)近年來發(fā)展的一種新型管道材料,它以精密鋼管為基體,在精密鋼管內(nèi)涂上各種材質(zhì)的塑料后經(jīng)復(fù)合而成,既有精密鋼管的強度和剛度,又有塑料管的耐化學(xué)腐蝕、無污染、不混生細(xì)菌、內(nèi)壁光滑、不積垢、水阻小等優(yōu)點。
一、鋼塑復(fù)合管的性能特點:
鋼塑復(fù)合管簡稱鋼塑管,它是以精密鋼管為基材,涂覆塑性材料,因而它不但保持了精密鋼管的高強韌性,又具有較高的耐壓、耐沖擊、抗破裂等特性.和傳統(tǒng)的鍍鋅管、鑄鐵管相比,更為可靠、經(jīng)濟環(huán)保,在給水領(lǐng)域中完全可以替代鍍鋅管和鑄鐵管.鋼塑管的安裝方法與鍍鋅管相似,操作簡單.近年來,鋼塑管在我國發(fā)達(dá)城市獲得了廣泛的應(yīng)用,隨著 對城市直接飲用自來水工程的不斷改造,鋼塑管必將獲得更大的市場空間.
幾年來龍麗金屬材料(甘孜市分公司)感謝新老客戶的鼎力支持,我們將一如既往研發(fā)出優(yōu)質(zhì)的 精拉光亮管產(chǎn)品回饋客戶回饋社會,創(chuàng)行業(yè)品牌。 在此龍麗金屬材料(甘孜市分公司)歡迎新老客戶光臨指導(dǎo)、洽談合作,共創(chuàng)美好未來!
在多機架的減徑機中對空心荒管進(jìn)行的不帶芯棒、不帶張力的連軋工序,目的是獲得小直徑的長管材,以擴大產(chǎn)品規(guī)格和提高機組生產(chǎn)能力。無張力減徑機和縱軋定徑機(見管材定徑)相同,但減徑機的機架數(shù)目多達(dá)15~22架。
減徑機軋制空心荒管的過程如圖1所示。管子喂入軋輥后與孔型側(cè)壁abcd四點接觸,之后產(chǎn)生壓扁變形。壓扁變形是指管子截面積不變化,僅形狀由圓變?yōu)闄E圓,屬于塑性彎曲。到管子與孔型壁相接觸時壓扁停止,減徑變形開始,直至管子離開變形區(qū)。無張力減徑機每架變形量較小,一般延伸系數(shù)不超過1.03~1.055。軋制薄壁管時變形過大會產(chǎn)生軋折缺陷。(圖2)
經(jīng)無張力減徑后管壁要增厚,減徑前后的壁厚關(guān)系可用以下經(jīng)驗公式確定:
對于壁厚小于15mm的成品管
S0=S[1-0.0044(D0-D)]
對于壁厚大于15mm的成品管
S0=S-(D0-D)/14.9
式中D0、D分別為減徑前后管子的直徑;S0、S分別為減徑前后的壁厚。用上式求出的壁厚變化值含有平均值的意義,因為實際壁厚變化沿孔型周邊的分布是不均勻的,如圖3所示。由圖3可見,增厚值以輥縫處(Ⅲ一Ⅲ截面) ,孔型頂部(I—I截面)小,在45。方向(Ⅱ一Ⅱ截面)次之。由于減徑機為連軋機,成品管終的壁增厚由各架累積而成,累積后壁厚分布是45。方向處壁厚小。(見圖4)