運行： 1.機組啟動后，檢查控制箱模塊各項參數(shù)；機油壓力、水溫、電壓、頻率等； 2.通常情況下，機組啟動后轉(zhuǎn)速直接達到額定轉(zhuǎn)速；有怠速要求的機組，怠速時間一般為3~5min，怠速時間不易過長，否則可能燒壞發(fā)電機相關(guān)元器件； 3.檢查機組油路、水路及電器的滲漏情況； 4.檢查機組各連接處的緊固情況，看有無松動和劇烈振動； 5.觀察機組各種保護和監(jiān)視裝置是否正常； 6.當轉(zhuǎn)素達到額定轉(zhuǎn)速，起空載運行的各項參數(shù)穩(wěn)定后，合閘供電； 7.檢查確認控制屏各項參數(shù)是否在允許的范圍內(nèi)，再次檢查機組的振動，有無三漏及其他故障； 8.機組運行時嚴禁超載。 正常停機： 停機前必須先分閘，一般情況卸載后需運行3~5min停機。 緊急停機： 1.發(fā)電機組運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常情況時，必須立即停機； 2.緊急停機時，按下急停按鈕或?qū)娪捅猛C控制手柄迅速推倒停車位置。 保養(yǎng)事項： 1.柴油機濾芯更換時間為300H；空氣濾芯更換時間為每400H；機油濾芯 次更換時間為50H，以后為250H。 2.機油 次更換時間為50H，以后機油正常更換時間為每250H。 操作規(guī)程

專業(yè)發(fā)電機租賃服務公司，有需要您打電話。 發(fā)電機維修的發(fā)電機軸承的維護 發(fā)電機轉(zhuǎn)子兩端通過滾動軸承支承在定子座上。為保持軸承的精度，在發(fā)電機出線盒旁標有潤滑要求，通常發(fā)電機運轉(zhuǎn)2000小時后，應更換潤滑脂。換油時應保持軸承室和潤滑脂的清潔，加入潤滑脂約占軸承室的2/3容積。不可過多或過少，否則都會引起軸承過熱。 若滾動軸承磨損嚴重或損壞，應及時更換，軸承與軸套為過盈配合，拆裝時可采用熱裝發(fā)，將軸套加熱，然后進行拆裝。