帶式壓濾機(jī)新濾帶安裝：
濾帶的正確安裝，對于濾帶的使用壽命是非常重要的。由于張緊度分配的不平衡，不正確安裝的濾帶會產(chǎn)生突然的起皺或壓折，導(dǎo)致濾帶提早損壞。新濾帶的安裝或濾帶的更換，可以由使用者來完成，他們工作要細(xì)心，遵守詳細(xì)安裝步驟。
1).一次只能安裝一條濾帶。
2).用手把 條濾帶送入帶機(jī)，從重力區(qū)(或脫水區(qū))到卸料端(上面或下面的卸料輥)，
3).把中間大約一半長的濾帶送入壓力區(qū):剩下的一半濾帶送入上面或下面的回帶輥(取決于安裝哪條濾帶)，爾后在卸料輥處與濾帶的另一端會合。因為在卸料輥一端便于縫合濾帶，因此就在這里縫合濾帶。
4).在帶機(jī)上安裝平紋帶的時候，任何一面都可以朝上，因為平紋帶兩面的紋路是相同的。對于復(fù)絲僅能從一面排放的濾帶，在送入帶機(jī)前應(yīng)使正確的一面朝上。無論是上面的還是下面的濾帶，都應(yīng)當(dāng)使可排放的一面與污泥直接接觸，通常濾帶上面都有相應(yīng)的標(biāo)記。
5).參見該部分中的“濾帶縫合”，把濾帶連接上。
6).每條濾帶都可脫離另一條濾帶而單獨更換，就是說當(dāng)安裝一條濾帶的時候，另一條濾帶沒必要必須就位。如果帶機(jī)上已安裝了一條濾帶，那么，可用這條濾帶把另一條濾帶拉過壓力區(qū)。請參見這一部分的濾帶更換。注意如果使用驅(qū)動電機(jī)的話，要把速度設(shè)定到小值。
7).在濾帶安裝之后，確保濾帶與帶機(jī)上的每個輥都垂直。
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1、可以連續(xù)完成喂料、壓濾、洗滌、壓濾、壓濾、卸料、濾布再生等工藝操作。
2、可對物料進(jìn)行多級平流或逆流洗滌，壓濾液（母液）和洗滌液可分開集液，對壓濾性差，粘度高的物料，可實現(xiàn)快速壓濾。
3、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，可靈活組裝，便于運輸、安裝、維護(hù)。
4、采用蛇形糾偏，氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的正常運行，操作靈活，靈活簡單。
5、全自動化運行，連續(xù)作業(yè)，運行平穩(wěn)，采用DCS計算機(jī)控制系統(tǒng)或觸摸屏結(jié)合PLC控制，可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠(yuǎn)程自動控制。
6、動力傳動機(jī)構(gòu)采用變頻調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。
7、設(shè)有先進(jìn)的可調(diào)濾布反沖洗裝置，可以根據(jù)物料的特性調(diào)整反沖洗壓力，保證濾布的脫水效果，采用先進(jìn)的排液系統(tǒng)，可適合任何工況條件下使用。