如果通過(guò)手工超聲波和X射線檢查具有連續(xù)聲學(xué)材料痕跡檢測(cè)標(biāo)記的焊接零件，如果有缺陷，則在修復(fù)后將再次基于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，直到了明顯的缺陷為止。在每個(gè)精密加工的無(wú)縫鋼管上進(jìn)行靜水壓力測(cè)試，并進(jìn)行徑向徑向氣密性測(cè)試。管道的對(duì)接焊和螺旋電焊的交叉焊。精密無(wú)縫鋼管根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，分為熱軋(擠壓加工)無(wú)縫鋼管和冷拔(軋制)無(wú)縫鋼管兩種。冷拔(軋制)管分為兩種：螺桿管和異型管。精密無(wú)縫鋼管的性能指標(biāo)監(jiān)控可以基于液壓(水)壓力測(cè)試，壓扁測(cè)試，拉伸測(cè)試和擴(kuò)口測(cè)試的四個(gè)方面。在生產(chǎn)和制造過(guò)程中檢測(cè)精密無(wú)縫鋼管的綜合性能指標(biāo)非常有用。壓力，展平，彎曲，擴(kuò)口試驗(yàn)等。

1.液(水)壓試驗(yàn)：將一定壓力的水倒入待測(cè)無(wú)縫管中，并保持一定時(shí)間(試驗(yàn)壓力值和調(diào)節(jié)電極時(shí)間按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定)，而且沒(méi)有漏水。此測(cè)試是高質(zhì)量的監(jiān)視，通常在產(chǎn)品檢查中看到。

2.擠壓扁鋼試驗(yàn)：將精密無(wú)縫鋼管接頭放在兩個(gè)扁形焊接夾具的中間，在兩個(gè)焊接夾具之間施加力，使其超過(guò)規(guī)定值，并檢查變形區(qū)域是否沒(méi)有縫隙或裂紋。

3.拉伸試驗(yàn)：將精密無(wú)縫鋼管插入彎曲試驗(yàn)機(jī)中，按照標(biāo)準(zhǔn)彎曲芯截面，彎曲至標(biāo)準(zhǔn)要求的角度后，彎曲位置表面無(wú)裂紋或開(kāi)裂。

4.擴(kuò)孔試驗(yàn)將精密無(wú)縫鋼管放在放置面上，向上張開(kāi)嘴，將用標(biāo)準(zhǔn)錐度代替的頂部中心插入無(wú)縫管中，直到試驗(yàn)直徑擴(kuò)孔率超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)為止。表面的一部分出現(xiàn)裂紋或裂紋等缺陷。

很多的商品原材料，大家并不是看它是啥做成的只是看它的使用特性，精密無(wú)縫管在使用的特性是怎樣的？
（1)按組織特性供貨的國(guó)內(nèi)無(wú)縫管，碳素結(jié)構(gòu)鋼按GB/T700-88的甲類鋼生產(chǎn)制造(但務(wù)必確保含硫量不超出0.050%和含磷量不超出0.045%)，其物理性能應(yīng)合乎GB8162-87表內(nèi)所要求的標(biāo)值。

（2)按打壓試驗(yàn)供貨的國(guó)內(nèi)無(wú)縫管務(wù)必確保規(guī)范所要求的打壓試驗(yàn)。

（3)進(jìn)口無(wú)縫管的工藝性能檢測(cè)按合同條款的相關(guān)規(guī)范開(kāi)展。

主要用途

① 無(wú)縫管主要用途很普遍。一般主要用途的無(wú)縫管由一般碳素鋼、低合金鋼或合金工具鋼冷軋，生產(chǎn)量多，關(guān)鍵作為運(yùn)輸流體力學(xué)的管路或構(gòu)造零件。

② 依據(jù)主要用途不一樣分三類供貨：a、按成分和物理性能供貨;b、按物理性能供貨;c、按打壓試驗(yàn)供貨。按a、b類供貨的鋼管，如用以承擔(dān)液體工作壓力，還要開(kāi)展打壓試驗(yàn)。

③ 專業(yè)主要用途的無(wú)縫管有加熱爐用無(wú)縫管、地質(zhì)學(xué)用無(wú)縫管及原油用無(wú)縫管等幾種。