預(yù)熱切開:防備鋼板切開裂紋有用的辦法,便是在切開前進行預(yù)熱。在進行火焰切開前,鋼板一般都要預(yù)熱,其預(yù)熱溫度高低首要取決于鋼板質(zhì)量等級和板厚,見表2.預(yù)熱辦法可選用火焰燒槍、電子加熱墊進行的,也可以運用加熱爐加熱。為確認(rèn)鋼板預(yù)熱效果,應(yīng)在加熱門被面測驗所需溫度。
留意:預(yù)熱特別留意,要使正個鋼板界面均勻受熱,避免接觸熱源的區(qū)域呈現(xiàn)部分過熱現(xiàn)象。
低速切開:避免切開裂紋的另一種辦法便是下降切開速度。假如無法進行整版預(yù)熱,則可以運用部分預(yù)熱法代替。運用低速切開辦法避免切開裂紋,其可靠性不如預(yù)熱。咱們主張切開前先對切開帶用火焰槍空泡幾趟進行預(yù)熱,預(yù)熱溫度到達100°C左右為宜。其 切開速度取決于鋼板等級和厚度.
特別說明:將預(yù)熱和低速兩種火焰切開辦法結(jié)合運用,可以進一步下降切開裂紋的呈現(xiàn)幾率。
切開后緩冷要求:無論對切開不見是否預(yù)熱,鋼板切開后的緩冷都會有用下降切開裂紋的危險。假如切開后將其帶有溫?zé)岬牟灰娺M行堆積,運用隔熱毯將其掩蓋,也可以完成緩冷,緩冷要求冷卻到室溫。
切開后加熱要求:關(guān)于耐磨鋼板的切開,切開后當(dāng)即采納加熱(低溫回火),也是防備切開裂紋的有用辦法和辦法。鋼板切厚經(jīng)過低溫回火處理,可以有用切開參與應(yīng)力(低溫回火工藝;保溫時間安5min/mm)
關(guān)于切開后加熱的辦法,也選用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進行切開后的加熱。
留意:預(yù)熱特別留意,要使正個鋼板界面均勻受熱,以免觸摸熱源的區(qū)域呈現(xiàn)部分過熱現(xiàn)象。
低速切開:避免切開裂紋的另一種辦法便是下降切開速度。假如無法進行整版預(yù)熱,則可以運用部分預(yù)熱法代替。運用低速切開辦法避免切開裂紋,其可靠性不如預(yù)熱。咱們主張切開前先對切開帶用火焰槍空泡幾趟進行預(yù)熱,預(yù)熱溫度到達100°C左右為宜。其 切開速度取決于鋼板等級和厚度.
特別闡明:將預(yù)熱和低速兩種火焰切開辦法結(jié)合運用,可以進一步下降切開裂紋的呈現(xiàn)幾率。
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我國商標(biāo)表明辦法:
(1)冷軋無取向硅鋼帶(片):表明辦法:DW 鐵損值(在頻率為50HZ,波形為正弦的磁感峰值為1.5T的單位分量鐵損值。)的100倍 厚度值的100倍。
如DW470-50 表明鐵損值為4.7w/kg,厚度為0.5mm的冷軋無取向硅鋼,現(xiàn)新型號表明為50W470。
(2)冷軋取向硅鋼帶(片):表明辦法:DQ 鐵損值(在頻率為50HZ,波形為正弦的磁感峰值為1.7T的單位分量鐵損值。)的100倍 厚度值的100倍。有時鐵損值后加G表明高磁感。
(3)熱軋硅鋼板:熱軋硅鋼板用DR表明,按硅含量的多少分成低硅鋼(含硅量≤2.8%)、高硅鋼(含硅量>2.8%)。
表明辦法:DR 鐵損值(用50HZ反復(fù)磁化和按正弦形變化的磁感應(yīng)強度 值為1.5T時的單位分量鐵損值)的100倍 厚度值的100倍。如DR510-50表明鐵損值為5.1,厚度為0.5mm的熱軋硅鋼板。
家用電器用熱軋硅鋼薄板的商標(biāo)用JDR 鐵損值 厚度值來表明,如JDR540-50。
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