質(zhì)量控制

(一)基層要求

1．基層表面平整．無(wú)不規(guī)則及凹凸不平。

2．基層混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)≥C25，基面堅(jiān)固，不起砂，無(wú)起殼，無(wú)空鼓。

3．基面含水率<8％，基層應(yīng)做防潮層處理。

(二)技術(shù)要求

1．垂直面應(yīng)先施工，以免污染水平面。

2．層間涂裝間隔超過(guò)7天，基層用砂磨機(jī)粗糙化后再上底涂，可以增加其附著力。 ‘

3．涂布抹平有氣泡時(shí)，應(yīng)在硬化前涂布?xì)馀荨?

4施工環(huán)境需防塵，封閉施工。避免在低溫高濕條件下施工；涂裝完成后，應(yīng)充分保養(yǎng)才能投入使用。

5．環(huán)氧自流平表面平整光潔、色彩一致、無(wú)明顯色差。

壓花路面施工前需要準(zhǔn)備些什么？

      1.壓花路面施工時(shí)的氣候?qū)κ┕べ|(zhì)量有很大程度的影響,施工應(yīng)回避雨雪風(fēng)沙及冰凍的天氣,日夜溫差大的地方晚上禁止施工,施工環(huán)境溫度一般應(yīng)在2℃以上.良好的施工環(huán)境才能保證壓模地坪的施工質(zhì)量,應(yīng)避免同其它的施工作業(yè)隊(duì)伍交叉施工,必要時(shí)應(yīng)對(duì)壓模地坪施工現(xiàn)場(chǎng)采取封閉措施.碎石、素土地基必須經(jīng)碾壓機(jī)壓實(shí)或夯實(shí).

  2.壓花路面基層砼的強(qiáng)度應(yīng)在≥C25,其水灰比盡可能小且砼中不能含有早強(qiáng)劑.

  3.砼的厚度必須保持一致，基層砼必須為5cm或5cm以上.砼中 的碎石骨料粒徑≤1.5cm為宜,10cm以下砼使用平板式振搗器振搗作業(yè), 10cm以上砼使用插入式振搗作業(yè).

  4.砼振搗后使用較重的鋼制長(zhǎng)輥(鋼輥應(yīng)寬于壓模地坪模具0.3米以上)多次反復(fù)滾壓地臺(tái),做出地臺(tái)水平.滾壓地臺(tái)時(shí),應(yīng)除凈鋼輥上的異物.砼提漿后,確保表面沒(méi)有砂石現(xiàn)象,在無(wú)法使用鋼輥?zhàn)鳂I(yè)的部位,應(yīng)采用手工提漿并用抄平尺刮出地臺(tái)水平。

  5.砼地臺(tái)水平完成進(jìn)行泌水處理后，在表面初凝前用手工鐵板將砼表面光平。

養(yǎng)護(hù)：透水性地坪的養(yǎng)護(hù)工作很重要，特別是早期的養(yǎng)護(hù)，因?yàn)槠浯嬖诖罅康目锥?，易失水，很快便干燥，為保證濕度和水泥充分的水化，應(yīng)采用塑料薄膜和彩布條及時(shí)的覆蓋路面和側(cè)面。透水性地坪淋水時(shí)不宜與用壓力水柱對(duì)混凝土表面進(jìn)行直沖，因?yàn)檫@樣會(huì)造成一些較為薄弱的部位帶走一些水泥漿，在一般的情況下可采用直接的從上往下進(jìn)行澆水，并且養(yǎng)護(hù)的時(shí)間應(yīng)超過(guò)七天。

藝流程

環(huán)氧自流平地坪工藝流程：基層清理一測(cè)混凝土基層含水率一施：底涂一施工中途一施工面涂。

工藝流程圖

環(huán)氧自流平地坪施工中，主要抓好整體面層施工，重點(diǎn)控制特殊部位的施工(特別是地面與墻體交接處的陰陽(yáng)角及轉(zhuǎn)角處)。

 基層檢查及處理

1．混凝土基層應(yīng)保證表面平整度在2rnm／2m以下。凹凸不平處采用打磨機(jī)處理平整，并除去浮漿松散層，形成毛細(xì)面孔，用以增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)地面的滲透性及接觸面積；對(duì)混凝土面層上存在的凹坑，采用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ)，自然養(yǎng)護(hù)干燥后打磨平整。對(duì)地面上的油污、臘水用10～15％的鹽酸清洗混凝土表面，待反應(yīng)完全后(不再產(chǎn)生氣泡)。再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗。