首先雙壁波紋管的承、插口中心線對齊，管材施工場轉(zhuǎn)移一般選用人工，轉(zhuǎn)移時必須輕抬輕放，禁止直接在地面上拖拉、滾壓。接口時，應將承口內(nèi)壁及插口外壁清洗干凈，一起在承口內(nèi)壁及插口膠圈方位涂上潤滑劑，然后將承口、插口中心軸線對齊，選用手搬葫蘆等東西進行裝置。
  回填土質(zhì)量有必要達到規(guī)劃的密實度，不得回填淤泥、有機物、磚頭及其它含有，鋪設管槽應平坦，無尖石和軟土，為管道和削減不均勻沉降，宜用大粒徑礦礫加固。膠圈的方位應放置在管道插口端的個凹槽內(nèi)。管道插口應順水流，承口逆水流方向裝置。
  PE雙壁波紋管內(nèi)壁不平通常由真空度偏小、水套溫度過高、內(nèi)層過薄等導致。真空度偏小應當查看內(nèi)層真空管路是不是疏通，真空泵作業(yè)是否正常等。水套溫度過高通常是由于冷卻水的水溫過高或冷卻水的流量過小導致，PE雙壁波紋管的常見缺陷主要有哪幾個方面。
  擴口內(nèi)外層未貼好若是這種表象發(fā)生在始端，則由于內(nèi)層沖氣發(fā)動較晚或相應段的氣壓過小；若是發(fā)生在結尾，則由于內(nèi)層沖氣提前結束或擴口放氣提前結束，又或許由于相應段的氣壓過小；若是從頭到尾都沒有貼好，則有可能是原材料的功用或溫度的緣由。
  擴口不完整擴口的結尾不管怎樣都無法貼上，緣由通常是內(nèi)層沖氣提前結束了，擴口放氣提前結束了，擴口前端的內(nèi)層有凹限引起這種現(xiàn)象的原因一般是內(nèi)層沖氣過早啟動；水套與在型模塊的中線偏離；內(nèi)層壁厚偏??；內(nèi)層真空過早停止。