黔東南岑鞏鋼板經(jīng)過一系列工序生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)良合格的產(chǎn)品，以滿足用戶的要求。中厚板質(zhì)量控制與檢查工作是非常重要的，一旦在用戶那里出現(xiàn)了質(zhì)量問題，將會造成不可設想的后果與慘重的損失。因為絕大多數(shù)中厚板的使用領域極為重要，而且質(zhì)量要求與標準逐年提高。因此，中厚板的質(zhì)量指標高于其他鋼材。中厚板應把質(zhì)量控制與檢查工作始終貫徹到生產(chǎn)全過程中。雖然煉鋼在原料控制與檢查方面已做了大量工作，黔東南岑鞏鋼板不合格的不往下道工序傳遞，但是軋鋼工序檢查工作仍然不可或缺，只有每道工序把好質(zhì)量關，才能做到萬無一失。

黔東南岑鞏鋼板雖然各道工序都很容易造成許多不同程度的質(zhì)量問題，但已積累有一系列有效的控制辦法。如檢查項目中板厚、板寬、板長等測定值是否在基準值內(nèi)，用定量判定多數(shù)已自動化了。用射線測厚儀來測定板厚和用剪切機確定板寬位置來測出板寬都已自動化，板寬分組每次變更只測定初鋼板即可，也可用光學方式自動測出板寬；黔東南岑鞏鋼板板長用測量輥方式測長度早已自動化；板面缺陷也有光學檢測儀可找到上下板面的各種毛病，還有用反光鏡不用翻板就能看到下表面的缺陷，大多數(shù)情況自然設置翻板機檢查下表面質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷時立即把它掉，但需用工人來協(xié)助。黔東南岑鞏鋼板還有分層與夾雜物密集等內(nèi)部缺陷都采用在線或離線的自動超聲波探傷儀檢查，這項工作的自動化程度已很高。另外，力學性能質(zhì)量方面，關于機械試驗的試樣粗加工以至實際試驗操作、試驗結果測定等一系列過程均已自動化，使檢查操作極為合理。