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煤泥烘干機的工作區(qū)是由哪些部分組成的,下面小編告訴你,煤泥烘干機主要由引風(fēng)機、打散裝置、帶式上料機、進(jìn)料機、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構(gòu)成。因此它的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)構(gòu)成:一、導(dǎo)料區(qū),濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū);二、出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程;三、清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了煤泥專用干燥機干燥速率;四、傾斜揚料板區(qū),濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài),進(jìn)入的出料區(qū)。
煤泥烘干機在濕物料烘干設(shè)備系列產(chǎn)品中,煤泥烘干機是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機根底上改良的節(jié)能產(chǎn)品,這種烘干機遭到多個行業(yè)的認(rèn)可,獲得了良好的效果,這種設(shè)備是在單筒烘干機內(nèi)部停止改造,增參加機前濕料的預(yù)烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間,再加上密封、保溫以及合理的配套措施,使烘干機消費才能與原單筒式烘干機相比,效率大大的進(jìn)步了,技術(shù)先進(jìn)、運轉(zhuǎn)參數(shù)合理,操作簡單可行,普遍應(yīng)用于各個行業(yè)的礦渣以及其它混合資料的烘干,設(shè)備在這些行業(yè)中發(fā)揮著重要的作用,在原有設(shè)備上運用的是多筒,物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導(dǎo)方式停止熱交流,在外筒熱交流以傳導(dǎo)、對流方式并用,烘干機熱效率高,節(jié)能效果顯著,不同點在于此種烘干機出口溫度較低,有利于延長尾部除塵系統(tǒng)的運用壽命,大家都曉得國度在加大力度對環(huán)境停止維護(hù),作為工業(yè)設(shè)備就必需可以減少在消費中粉塵的產(chǎn)生。關(guān)于烘干機來講,除塵設(shè)備是非常重要的,在使用操作的時候就要維護(hù)不受損壞,壽命的延長就反響了一個簡單的問題,維護(hù)不受傷害延長壽命也屬于是降低耗費節(jié)約環(huán)保的一個行為。
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