爐排后部在爐膛中不易發(fā)生故障，鏈條以繃緊狀態(tài)行進，不爬高、不起拱、噪音小。爐排密封性好。有效防止了各風室間的竄風，各風室的風量可單獨調(diào)節(jié)，方便準確。整個爐排面分倉布風、左右均勻，大大了爐膛內(nèi)的燃燒工況。爐排面平整，爐排片彼此重疊，排列緊密。不易漏煤，不會掉爐排片，由于爐排片串連在橫梁上的，在爐排前部可快速更換爐排片而不用停爐。本爐排通風截面比為9%左右，爐排側(cè)密封采用接觸式側(cè)密封。橫梁式爐排和前兩種爐排的主要區(qū)別在于具有剛性較大的支架(橫梁)。作為爐排片的支持與串聯(lián)結(jié)構(gòu)。4結(jié)束語，通過以上三種爐排的結(jié)構(gòu)簡介，橫梁式鏈條爐排是一種機械化的、結(jié)構(gòu)精巧、技術先進的層燃燃燒設備。  應十分注意爐體外部的防腐保養(yǎng)問題，首先在鍋爐停爐冷卻后，必須受熱面的積灰和爐排上部、爐體下部的灰渣。然后要保持煙道有一定的自然通風，一般情況下，為了防潮應在爐膛、煙道中放置干燥劑。如以生石灰作為干燥劑。則每立方米爐膛或煙道內(nèi)一般應放置3kg左右。放置后應嚴密關閉所有的通風門，生石灰變粉后要更換，如鍋爐房位置低洼，停爐期間地面泛潮嚴重時，則應采用經(jīng)常小火烘烤和放置干燥劑相結(jié)合的辦法，如果鍋爐停爐時間很長，在煙灰后在爐體金屬外表面涂以紅丹油或其它防腐漆，被動爐排片又稱"鍋爐副片"與主動爐排片相對，被動爐排片又稱“副片”。

在燃燒和煙風系統(tǒng)方面，送風機將空氣送入空氣預熱器加熱到一定溫度。在磨煤機中被磨成一定細度的煤粉，由來自空氣預熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒，放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預熱器后，再經(jīng)過除塵裝置，除去其中的飛灰，后由引風機送往煙囪排向大氣。大家給大伙兒一下幾個方面提議，1對補水保濕率超標準的加熱爐，一定要查清緣故，斷開全部的龍頭，阻塞全部的跑、冒、滴、漏，系統(tǒng)全自動排氣閥，嚴苛管理方案，使補水保濕率合格運作。2小量的填補水為難以避免的，但對補充水品質(zhì)要注重，要補充去氧水。供暖的加熱爐水，可運用尾端排煙道余熱回收，先把涼水(軟化水)加熱到70℃～80℃。隨后再把適當?shù)牧蛩徜@三納和亞硫酸納另外補進加熱爐內(nèi)，對加熱爐有利而沒害。3嚴控爐水的PH值，要定時執(zhí)行(二鐘頭)檢驗PH值，當PH值小于10時，可硫酸銨三納和氫氧化納劑量開展調(diào)節(jié)。將消防水當心的引進清理儲水箱中，在清理儲水箱新技智能選好必須的清理，歷經(jīng)供離心水泵和增壓水泵2個機器設備將清潔液打進到清洗機械中。歷經(jīng)過濾裝置對清潔液殘渣開展過慮，過慮后歷經(jīng)機器設備充壓對凝汽器開展單條管清理;氧氣管道應盡量避免設彎管和分叉，工作壓力太大于的氧氣管道彎管、大小頭應選用沖壓模具成形法蘭盤制做。分叉頭的氣旋方位應與負責人氣旋方位成45°~60°角。鍋爐配件的發(fā)展現(xiàn)狀。