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鋼板的種類雖然有很多分類，且根據(jù)鋼板的不同的特性可應用在不同的場合。然而高建鋼板作為其中的一種，與其它種類的鋼板相比，具有易焊接、抗震、抗低溫沖擊等性能。高建鋼板主要應用于大跨度體育場館、機場、會展中心等場合。在對高建鋼板進行質量檢查時，可采用超聲波檢驗，針對鋼板內部質量進行檢驗，同時也可以檢驗出金屬內部的缺陷，如隱蔽裂紋、氣孔、沙眼、雜質等。高建鋼板強度高，能夠抵御一定地震力的破壞，起到防震和抗震的作用。所以綜上來說高建鋼板還是對建筑這塊有很大幫助的，高建鋼板具有很好的焊接性能，在焊接前并不需要進行預熱，所以在施工現(xiàn)場焊接，減小勞動強度，提高施工效率。總的來講，高建鋼板具有易焊接、抗震、抗低溫沖擊等性能，主要應用于高層建筑、超高層建筑、大跨度體育場館、機場、會展中心以及鋼結構廠房等大型建筑工程。具有足夠的抗拉強度和屈服強度，而且還具有屈強比低。較低的屈強比使材料具有冷變形能力和高的塑性變形功，吸收較多的地震能，從而提高建筑物的抗震能力。
在數(shù)控切割操作上的一些小心得。 1、在進行自動鋼板切割時，吊鋼板至氣割平臺上，應調整鋼板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內。在進行半自動切割時，應將導軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側面向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，調整切割直度和切割速度。 2、根據(jù)自動鋼板切割加工及半自動切割方式的不同，調整各把割槍的距離，確定后拖量，并考慮割縫補償；在切割過程中，割槍傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定。
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鋼板切割的時候根據(jù)火焰切割原理，由氣體燃燒形成的高溫通過割炬在局部范圍內對材料進行加熱融化以達到切割的目的，但從Q235等材質碳板特性不難發(fā)現(xiàn)，其液態(tài)向固態(tài)過度的時間往往會很短，特別是在脫離了一定的溫度范圍之外將迅速凝固。在實際生產(chǎn)加工中，類似現(xiàn)象形成的固態(tài)融渣一般稱為掛渣。那么在使用數(shù)控火焰切割機時，如何才能減少掛渣的形成？ 首先從掛渣形成的位置來看，一般火焰切割掛渣分為上邊緣掛渣和下邊緣掛渣，導致兩類掛渣出現(xiàn)的原因有所不同，下面將分類說明。 一、上邊緣掛渣 上邊緣掛渣主要是在切割斷面上有掛渣，尤其在下半部分掛渣較為明顯。導致出現(xiàn)上邊緣掛渣的主要原因在于材料合金成份含量太高，一般火焰切割主要適用于Q235材質的碳板、普碳板，類似Q345等材質的低合金板也是能夠適用的，但如果其中合金含量過高，將可能出現(xiàn)上邊緣掛渣問題。 二、下邊緣掛渣 下邊緣掛渣是數(shù)控火焰切割機掛渣中出現(xiàn)較為普遍的問題，主要是在切割斷面的下邊緣產(chǎn)生連續(xù)的掛渣。而導致出現(xiàn)類似的問題的原因則相對較為復雜，一般來說，用戶加工出現(xiàn)下邊緣掛渣時，建議通過以下幾個方面檢查一下操作步驟，首先檢查切割速度是否太快或太慢，使用的割嘴號太小，切割氧壓力太低；另外預熱火焰中燃氣過剩，鋼板表面有氧化皮銹蝕或不干凈也可能影響掛渣過多，割嘴與工件之間的高度太大，預熱火焰太強也是下邊緣掛渣出現(xiàn)的愿意之一。
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