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鋼筋籠滾籠機、壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多,約為板厚的1~1.5倍,焊接的同時壓平接頭,焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪,其寬度應全部覆蓋接頭的搭接部分,焊接時要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。3、為了節(jié)省金屬,減輕重量,減小焊接結(jié)構(gòu)的變形,并疲勞強度,可采用以箔帶做墊片的對接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶,也可以是同類金屬。 鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況,人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量;而通過使用繞筋機,只需要 安排一個機器操作手,一個電焊工人,從準備到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。



建貿(mào)機械設備(黔西南市分公司)的 鋼筋鋸床產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中受嚴格的質(zhì)量保證體系控制,全程采用先進制作工藝,從原材料進廠、加工生產(chǎn)、組裝、調(diào)試都經(jīng)過嚴格的檢驗,從而確保了 鋼筋鋸床產(chǎn)品的質(zhì)量。發(fā)揚“團結(jié)、拼搏、開拓、創(chuàng)新”的精神,跟蹤和引領市場需求,并本著高額投入、高科技裝備,服務于用戶的宗旨,向客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務。


鋼筋籠滾籠機傳統(tǒng)以來,在有樁基施工的建筑工程中,樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠,間距不均勻,松松垮垮,極易變形,影響了工程質(zhì)量;且需要大量的人力,加工成本也很高。在我國各施工現(xiàn)場,還是以人工加工為主,但鋼筋籠的自動成型已成必然發(fā)展趨勢。 (設定各功能區(qū)域,選擇鋼筋籠生產(chǎn)工藝,確定本機位置) 安裝; 1、安裝基座;按區(qū)域位置鋪設中間動力基座,向兩邊連接其它基座并使其平行,連接螺栓不擰緊螺母,總長直線度≤5cm。 2、 機架;共7節(jié)機架,安裝于基座上并連接螺釘,傳動機架安裝在動力底座上,固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。 傳動安裝;減速機安裝在動力基座電機底板上,安裝好鏈條,過渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜),張緊鏈條盡量繃緊。



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鋼筋籠繞筋機主要特點優(yōu)勢價格介紹。建貿(mào)機械設備有限公司是以數(shù)控鋼筋加工設備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高技術(shù)企業(yè)。 鋼筋籠繞筋機的優(yōu)勢:1、數(shù)控鋼筋籠繞筋機自動化程度高,且適用范圍廣,具有鋼筋籠直徑可調(diào),主筋根數(shù)可調(diào),箍筋間距可調(diào),電機轉(zhuǎn)速可調(diào)特點。2、整機采用先進的模塊化設計思想,可方便地拆裝組合,控制界面友好,操作簡單方便,轉(zhuǎn)運方便。3、關鍵零部件,采用高規(guī)格生產(chǎn),設備故障率,*使用成本。4、鋼筋籠繞筋機對場地適應性強,可根據(jù)場地大小、鋼筋籠長度合理布置設備。5、承料分格盤支架可拆裝組合,方便快速地鋼筋籠規(guī)格尺寸。6、雙主筋和對接主筋可在設備上加工完成,配置自動上料機構(gòu),大大緩解了勞動強度。鋼筋籠滾籠機
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