走自動(dòng)化道路也是提高生產(chǎn)效率的一個(gè)重要途徑，對(duì)于大批量的生產(chǎn)加工任務(wù)，采用智能控制、組合傳輸?shù)茸詣?dòng)化生產(chǎn)方式，循環(huán)性自動(dòng)化的生產(chǎn)不僅可以節(jié)省勞動(dòng)力，更能大幅度提率，而小批量的生產(chǎn)則可以采用成組工藝， 程度地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。隨著物質(zhì)和文化生活水平的不斷提高，社會(huì)對(duì)不銹鋼焊管（含不銹鋼復(fù)合管）的需求量越來(lái)越大，對(duì)不銹鋼管材的拋光也提出了更高的要求。從而不銹鋼管的拋光生產(chǎn)線（不銹鋼管拋光機(jī)）應(yīng)運(yùn)而生。圓管拋光機(jī)主要由上料裝置、拋光主機(jī)、下料裝置組成，由一臺(tái)調(diào)速電機(jī)聯(lián)動(dòng)拋光機(jī)的三部分進(jìn)行原料的同步傳送。拋光主機(jī)由六組拋磨頭組成，每組由一臺(tái)三相電機(jī)帶動(dòng)。不銹鋼焊管拋光機(jī)由上料裝置、拋光主機(jī)、下料裝置組成。拋光主機(jī)由調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)，實(shí)現(xiàn)原料的進(jìn)給傳送，拋光主機(jī)由四組平拋機(jī)構(gòu)和四組側(cè)拋機(jī)構(gòu)組成。

鋼帶經(jīng)過(guò)焊管機(jī)和模具卷曲成型后焊接是不銹鋼焊管的成型過(guò)程，不僅生產(chǎn)效率高，且壁厚均勻，比無(wú)縫焊管更具經(jīng)濟(jì)性。然而，在實(shí)際焊接過(guò)程中時(shí)常會(huì)出現(xiàn)“黑線管”的情況，這到底是什么原因引起的呢？金潤(rùn)德不銹鋼為您解釋。不銹鋼焊管：焊機(jī)電流過(guò)大，焊縫凹得太深；打磨力度不夠；打磨位置不對(duì)；打磨角度不是45度；打磨材料標(biāo)號(hào)不對(duì)；打磨裝的方向不對(duì)；氬氣保護(hù)管沒(méi)有裝好，沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)焊接位置，或沒(méi)有氬氣造成焊縫凹得太深；模具的高低力度而產(chǎn)生手感問(wèn)題等?？梢?jiàn)，導(dǎo)致不銹鋼焊管焊接過(guò)程中出現(xiàn)“黑線管”的原因還是很多的，您可依據(jù)上述原因一一排除。需要注意的是，在黑線判斷方面只要是焊口部位表面打磨不干凈的部位，不管是整條線或是虛線或是點(diǎn)經(jīng)過(guò)拋光還看得見(jiàn)的都叫黑線