酸洗鈍化無縫鋼管中心所研制生產(chǎn)的高新科技產(chǎn)品酸洗鈍化的主要流程為：前處理（凈化表面） 酸洗鈍化及沖洗 后處理（成品保護） 前處理的主要內(nèi)容是凈化酸洗鈍化物件的表面，表面的各種油脂、焊接飛濺、焊疤、氧化皮等。酸洗、鈍化可以將酸洗、鈍化分開處理，也可以將酸洗、鈍化合二為一同步進行處理。將酸洗、鈍化分開處理時，多采用將工件整體浸泡在酸洗鈍化液中的方式，適合于小型零部件或內(nèi)部可以進行液體循環(huán)的管線 線形設(shè)備 將酸洗鈍化合二為一處理時，可以采用液體浸泡方式（適合范圍同上），也可以采用膏體進行涂抹，由于膏體涂抹方便，在不同位置都可以保持較長時間不流失及潤濕性，從而保證了酸洗鈍化必要的時間，廣泛應(yīng)用在大型設(shè)備現(xiàn)場酸洗鈍化處理上不銹鋼容積大，無法實現(xiàn)整體浸泡方式進行酸洗鈍化，并且無法實現(xiàn)酸洗鈍化液在內(nèi)循環(huán)使用。為此，只能采用涂抹酸洗鈍化膏體的方法進行酸洗鈍化工作。將酸洗、鈍化膏體的方法進行酸洗鈍化工作。將酸洗、鈍化兩個工序合二為一進行處理，節(jié)省工序，便于施工，并且膏體能長時間保持潤濕狀態(tài)，利于保證酸洗鈍化的有效時間，保證能夠行形成致密的氧化膜，覆蓋國內(nèi)各省市自治區(qū)，具有進出口經(jīng)營權(quán)。

為確保按合同、標準及相關(guān)技術(shù)要求交付合格的鍛件產(chǎn)品，公司不吝斥資引進國內(nèi)外先進的檢驗試驗設(shè)備，建立健全專業(yè)化的理化檢測中心。檢測中心裝備: 美特斯300KN電子式 試驗機1臺，300J低溫沖擊試驗機1臺，均為全電腦自動控制。無損檢測配備業(yè)內(nèi)先進的數(shù)字超聲探傷儀2臺，磁粉探傷機2臺及滲透、著色等探傷檢測設(shè)備。原材料成分檢測配備先進的德國進口直讀光譜儀，可一次性檢測分析C、Si、Mn、S、P、Cr、Ni、Mo等26種元素，確保出廠鍛件產(chǎn)品完全符合相關(guān)材料標準要求。金相實驗設(shè)備包括高、低倍顯鏡及配套制樣設(shè)施等。 公司嚴把進料關(guān)口，所有鍛件材料均選用國內(nèi)知名廠家的電爐煉鋼＋爐外精煉+真空脫氣優(yōu)質(zhì)鋼錠，個別特殊要求產(chǎn)品選用雙真空錠或電渣重熔錠。 公司秉持：“誠為本 客戶至上”的經(jīng)營理念，著力打造高起點、高品質(zhì)的鍛管品牌，竭誠為新老客戶持續(xù)提供優(yōu)質(zhì)鍛件產(chǎn)品和服務(wù)。