耐候鋼板SPA-H-Q235NH-Q355NH，Q355NH耐候鋼板原理 1、耐候鋼原理(周義) 鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微里元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強的保護(hù)膜，阻礙銹蝕往里擴散和發(fā)展，保護(hù)銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度周工。 在銹層和基體之間形成的約50μm~ 100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。耐候鋼是可減薄使用、裸露使用或簡化涂裝，而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級換代的鋼系，也是一個可融入現(xiàn)代冶金新機制、新技術(shù)、新工藝而使其持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的鋼系。 2、耐候鋼制造工藝 耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹氬處理后，隨即進(jìn)行澆鑄，吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，耐候鋼得到凈化，夾雜物含量大為減少。 其特征在于耐候鋼的合金成分及重量百分比含量為：C：0.12~0.21，Si：0.2-2.0，Mn： 0.7~ 2.0，S≤0.036，P≤0.034，Cu：0.10~0.40，Al<0.2，其余為Fe和微量雜質(zhì)。

銹蝕鋼板 　　三，介紹銹蝕鋼板的歷史。耐候鋼的開發(fā)起源于歐洲和美國。早在1900年，歐洲和美國的科學(xué)家就發(fā)現(xiàn)Cu可以提高大氣中鋼的耐腐蝕性。 1961年，美國材料與試驗協(xié)會(ASTM)開始研究大氣腐蝕。在20世紀(jì)30年代，USSteel公司首先開發(fā)出一種耐腐蝕的高抗拉強度含銅低合金鋼 - Corten鋼，該鋼在20世紀(jì)60年代沒有涂層。油漆直接用于建筑物和橋梁。應(yīng)用很常見：Corten A系列具有高P，Cu加Cr，Ni和與Cr，Mn和Cu的合金化。 Corten B系列也適用于歐洲和日本的耐候鋼。它已被廣泛使用。自20世紀(jì)60年代以來，中國開發(fā)了大量的耐候鋼，并開發(fā)了一些自己的鋼種，如鞍鋼集團(tuán)08CuPVRE系列，武鋼集團(tuán)09CuPTi系列，濟(jì)南鋼鐵09MnNb，以及10CrMoAl上海第三鋼鐵廠。 10CrCuSiV等。如今，耐候鋼已被廣泛用作國外的普通鋼。在鋼種的開發(fā)，使用和設(shè)計中也詳細(xì)介紹了它。根據(jù)用途，耐候鋼可分為高結(jié)構(gòu)。用于焊接結(jié)構(gòu)的耐候鋼和耐候鋼。前者主要用于車輛，塔樓，建筑物等結(jié)構(gòu)部件，具有優(yōu)良的耐大氣腐蝕性，主要是Cu-P體系，其中P的含量P在0.07%~0.15%之間。因此，這種鋼的屈服強度通常低于343MPa，鋼的厚度一般不超過16mm。美國的ASTM 242系列和日本JAS的SPA系列耐候鋼都屬于這一類。目前，中國這種結(jié)構(gòu)的高耐候鋼的發(fā)展非常迅速。除了模仿09CuPcrNi(類似于Corten)和09CuPTi(分叉09MnCuPTi)等幾個品種外，還開發(fā)了具有中國特色的新品種，如09CuPTiRE，09CuPRE和08CuPvRE等，并制定了 標(biāo)準(zhǔn)。 耐候鋼板SPA-H-Q235NH-Q355NH現(xiàn)貨厚度齊全可加工做銹