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專(zhuān)業(yè)源于專(zhuān)注，十多年來(lái)我們只做 拋丸機(jī)配件，除了擁有完善的自主研發(fā)系統(tǒng)，還建立了專(zhuān)業(yè)的 拋丸機(jī)配件生產(chǎn)品質(zhì)管控體系，在 拋丸機(jī)配件領(lǐng)域取得了眾多客戶的信任和支持，是值得信賴(lài)的 拋丸機(jī)配件定制廠家。
鋼履帶式拋丸機(jī)是高強(qiáng)度耐磨錳鋼履帶裝載工件。它利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋向室體內(nèi)的工件上，達(dá)到清理的目的。它適合用于小型鑄件、云南普洱同城鍛件、云南普洱同城沖壓件、云南普洱同城齒輪、云南普洱同城彈簧等件的清砂、云南普洱同城除銹、云南普洱同城去除氧化皮和表面強(qiáng)化，特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強(qiáng)化。 履帶式拋丸機(jī)用錳鋼履帶形成的凹腔作為工件承載體。工作時(shí)，履帶轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)凹腔內(nèi)的工件翻滾，因此零件的內(nèi)外表面均能獲得較好的清理效果。該種機(jī)型自動(dòng)裝卸料方式，適合于大批量小型零件的拋丸清理。目前該機(jī)型有6GN、云南普洱同城15GN、云南普洱同城28GN等。強(qiáng)化拋丸機(jī)就是針對(duì)金屬表面處理的一種設(shè)備，拋丸強(qiáng)化是一種為提高承受交變應(yīng)力的部件的疲勞強(qiáng)度而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的工藝。利用高速拋射的彈丸流對(duì)金屬表面的沖擊而使表面產(chǎn)生循環(huán)塑性應(yīng)變層，由此導(dǎo)致金屬表層的顯微組織發(fā)生有利的變化并使表層引入殘余壓應(yīng)力場(chǎng)。從而提高金屬的疲勞斷裂和應(yīng)力腐蝕斷裂抗力，達(dá)到提高產(chǎn)品的可靠性和耐久性。
鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)拋丸作業(yè)時(shí)，將按鈕切入自動(dòng)程序，啟動(dòng)丸料回收系統(tǒng)和粉塵回收系統(tǒng)，工件被積放鏈系統(tǒng)帶入拋丸室，感應(yīng)到進(jìn)料光柵開(kāi)關(guān)后， 組拋丸器依次啟動(dòng)，第二組拋丸器延時(shí)依次啟動(dòng)，防止空拋的情況出現(xiàn)。載有零件的工裝吊在積放鏈動(dòng)力總成的驅(qū)動(dòng)下勻速前行，同時(shí)拋丸器將高速拋出的彈丸形成扇形彈束，均勻地打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理目的。拋出后的彈丸落入拋丸室底部的螺旋推料機(jī)構(gòu)處，丸料被螺旋推料機(jī)構(gòu)送入機(jī)底部，由機(jī)將丸料輸送至上部螺旋網(wǎng)篩分離器，網(wǎng)篩分離器將細(xì)小物料分離后進(jìn)入分選器再進(jìn)行二次分離，大物料雜質(zhì)則被輸送出倉(cāng)體。經(jīng)由分選器的分離后，合格的丸料被儲(chǔ)存在料倉(cāng)，再次被利用，分離出的砂料細(xì)末等在除塵風(fēng)機(jī)的作用下，碎鋼丸通過(guò)風(fēng)選器和自重輕從廢料管道排出，掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統(tǒng)直接吸走，吸附于除塵室體內(nèi)濾筒上，通過(guò)除塵器脈沖反吹系統(tǒng)將粉塵震動(dòng)，掉落于粉塵回收集塵箱內(nèi)，需及時(shí)清理。
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