吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要60分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。
  正洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進(jìn)行沖洗，這個過程的 出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。                          
 設(shè)計選型指南

1、 設(shè)備選型 
軟化水設(shè)備的選型主要依據(jù)是需水量、原水硬度及適用場合 
1) 相同出水量的設(shè)備有多種型號，可根據(jù)實際用水情況選取。 
2) 原水硬度: 
原水硬度 ≤3m·mol/L時，可以選時間控制型，按設(shè)備 產(chǎn)水量計；
原水硬度 ≤6m·mol/L時，可以按表中設(shè)備的 產(chǎn)水能力選型；
原水硬度 ≤8m·mol/L時，可按設(shè)備產(chǎn)水能力的平均值選型；
原水硬度8～10m·mol/L，應(yīng)按設(shè)備小產(chǎn)水能力計算,或采用多級系統(tǒng)；
原水硬度≥10m·mol/L，須選用多級處理，一般兩級處理可達(dá)到要求。 
3) 用水場合：如果配用熱水鍋爐或其他同類設(shè)備，可按設(shè)備 產(chǎn)水能力選型；如果向蒸汽鍋爐供水，一般按鍋爐蒸發(fā)量的1.2倍與設(shè)備產(chǎn)水能力匹配。

2、 設(shè)計安裝要點 
設(shè)備本身結(jié)構(gòu)簡單、占地較小，所以在設(shè)計安裝方面沒有特殊要求。在設(shè)計安裝時僅需注意以下幾點： 
1) 設(shè)備需簡單水平地基；距墻約250~450mm，可根據(jù)實際情況靠邊角布置； 
2) 因為設(shè)備本身較輕，一般只需考慮設(shè)備所裝樹脂及水的重量即可； 
3) 進(jìn)、出水管為標(biāo)準(zhǔn)法蘭或螺紋連接,需固定支撐好,不能依托閥體做支撐，以防產(chǎn)生應(yīng)力； 
4) 進(jìn)水管上應(yīng)裝Y型過濾器和水壓表，防止進(jìn)水管路內(nèi)的污物堵塞控制器。設(shè)備運行時有沖洗水排放，就近設(shè)置地漏或排水溝。
5) 鹽水管：鹽水箱應(yīng)盡量靠近軟化罐，鹽水管越短越好； 
6) 排污管不要長于6米，不要裝截止閥，出口不要高于閥體，終端開口以免產(chǎn)生虹吸，彎頭越少越好； 
7) 在設(shè)備附近的墻上安置配電插座，應(yīng)裝有保險絲(一般不要裝開關(guān))，要求接地良好。 

軟化水設(shè)備采用數(shù)字顯示全自動閥門，按流量進(jìn)行再生，具有自動化程度高，鹽耗低等特點，是鍋爐水軟化、空調(diào)冷卻水、化工用水、賓館、洗衣房、生活用水、紡織行業(yè)、軟化水選用設(shè)備。

  自然生水，地下井水，含有大量的由鈣（Ca+）和鎂（Mg+）離子形成的鹽類。若直接作為給水，容易在設(shè)備受熱面形成水垢，使設(shè)備效率降低，損耗增加，出力下降，縮短設(shè)備壽命，嚴(yán)重時危及設(shè)備和人的。因此，對設(shè)備給水必須進(jìn)行軟化。

軟化水設(shè)備，自動閥具有自動調(diào)整補償剩余水量的特定功能，使之保持運行的 點。如：可將再生時間設(shè)在半夜兩點，避開高峰。采用非易失型儲存器（NOVRAM）。一旦失電，電腦的全部數(shù)據(jù)可保存一段較長的時間。閥體由塑鋼精制，采用閥盤自壓或唧筒密封技術(shù)，防漏、防堵、抗腐蝕，并解決了對交換樹脂的污染問題。

在多路通伺服閥中巧妙的設(shè)計了靠進(jìn)水壓為動力的自吸式噴射器，按工序要求定時進(jìn)行吸鹽和補水。整個鹽水的制備僅在交換罐近旁設(shè)一個輕便鹽箱即可。省去了鹽池。鹽泵及必要的輸配管道和動力配電等裝置，也省去了專用水處理間的額外投資。

軟化水設(shè)備的初始數(shù)據(jù)設(shè)定正確，系統(tǒng)就能忠實的按既定的程序準(zhǔn)確運作。操作人員除了對電腦顯示屏進(jìn)行日常的監(jiān)測外，全部的操作就是定時、定量的往鹽箱內(nèi)加鹽就可以了。所以一般操作人員，經(jīng)過必要的講解很快就能上手，獨立看管。所有用戶幾乎都沒設(shè)專崗，而由司爐工代管.