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鋼襯塑儲(chǔ)罐、云南怒江同城鋼襯PE儲(chǔ)罐的使用環(huán)境存在一定的限制,主要包括以下方面:
溫度限制:一般能在 -40℃至 80℃的溫度范圍內(nèi)正常使用。若長期處于超出此范圍的高溫或低溫環(huán)境,可能會(huì)影響儲(chǔ)罐的性能和使用壽命,例如導(dǎo)致 PE 內(nèi)襯變形、云南怒江同城老化或脆化。
壓力限制:通常適用于常壓或較低壓力的儲(chǔ)存條件,若壓力過高,可能會(huì)造成罐體結(jié)構(gòu)受損或內(nèi)襯破裂。
化學(xué)物質(zhì)限制:雖然具有較好的耐腐蝕性,但對(duì)于某些強(qiáng)氧化性、云南怒江附近強(qiáng)溶解性或能夠與 PE 發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì),可能不適用。
環(huán)境酸堿度限制:在強(qiáng)酸強(qiáng)堿的環(huán)境中,長時(shí)間使用可能會(huì)加速內(nèi)襯的腐蝕。
安裝環(huán)境限制:應(yīng)安裝在平穩(wěn)、云南怒江堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,避免因地基不均勻沉降導(dǎo)致罐體變形或損壞。同時(shí),安裝地點(diǎn)應(yīng)避免遭受強(qiáng)烈的震動(dòng)和沖擊。
此外,還應(yīng)避免在陽光直射、云南怒江附近火源附近等不利環(huán)境中使用,以防止 PE 內(nèi)襯老化或引發(fā)事故。



鋼襯塑儲(chǔ)罐使用純低密度聚乙烯(LLDPE)原料和鋼罐體通過滾塑工藝技術(shù)加工而成的產(chǎn)品。也就是外表的碳鋼層和內(nèi)層聚乙烯防腐層,中間相嵌龜甲鋼網(wǎng)二層通過熱熔緊密連接的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。鋼襯塑儲(chǔ)罐具有聚乙烯全部防腐物理性能,另外還具有鋼罐體的剛性強(qiáng)度,產(chǎn)品具有耐溫性好、云南怒江附近防腐蝕等特點(diǎn),罐體外形尺寸、云南怒江本地接口、云南怒江附近人孔等位置可以任意改變,在符合工藝技術(shù)和運(yùn)輸?shù)纫蛩貤l件下,用戶可按自已工藝要求和我方的滾塑工藝相結(jié)合進(jìn)行對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造,我公司掌握鋼襯塑儲(chǔ)罐生產(chǎn)技術(shù)。


新 龍科技(怒江市分公司)是 鋼襯PE槽罐協(xié)會(huì)會(huì)員單位。本公司專業(yè)從事 鋼襯PE槽罐的開發(fā),生產(chǎn)和銷售服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè) ,公司生產(chǎn)設(shè)備齊全,生產(chǎn)工藝先進(jìn),擁有一套完善、精密、可靠的檢驗(yàn)設(shè)備, 鋼襯PE槽罐產(chǎn)品采用國標(biāo)組織生產(chǎn),嚴(yán)把原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)關(guān),對(duì)產(chǎn)品實(shí)行送檢、抽檢、巡檢“三檢”相結(jié)合,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,并經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局采標(biāo)驗(yàn)收可放心采購。



無錫新龍科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)塑料儲(chǔ)罐、云南怒江當(dāng)?shù)劁撘r塑儲(chǔ)罐、云南怒江附近鋼襯PE儲(chǔ)罐、云南怒江當(dāng)?shù)劁撘r四氟儲(chǔ)罐、云南怒江鋼襯PO儲(chǔ)罐、云南怒江當(dāng)?shù)劁撘r塑攪拌罐等系列產(chǎn)品!以下是一些工業(yè)防腐儲(chǔ)罐維護(hù)的成功案例:
案例一:某化工企業(yè)的碳鋼儲(chǔ)罐,之前采用纖維玻璃做襯層,但在高溫下與硫酸鋅反應(yīng)出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕,每三個(gè)月就需更換新的纖維玻璃襯層。后來該企業(yè)采用索雷重防腐涂層對(duì)罐體進(jìn)行腐蝕防護(hù)。該涂層分子交聯(lián)主要是以醚鍵方式(c-o-c),能經(jīng)受水解和酸的侵蝕;可防護(hù)眾多種類的腐蝕性化學(xué)品;具有良好的粘結(jié)強(qiáng)度、云南怒江附近附著力和耐滲透能力,可蒸汽清洗、云南怒江局部修補(bǔ),還能耐高溫達(dá)204°C;無滲透性從而保證產(chǎn)品的純度。使用該涂層后取得了良好的應(yīng)用效果,解決了儲(chǔ)罐罐體腐蝕問題,無需頻繁更換襯層。
案例二:一家企業(yè)的碳鋼材質(zhì)儲(chǔ)罐,由于儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)中含有大量氯根離子,且工作溫度較高加劇了碳鋼的腐蝕,出現(xiàn)了不同程度的腐蝕、云南怒江本地點(diǎn)蝕情況,嚴(yán)重部位已造成穿孔。傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂或乙烯基樹脂玻璃鋼襯里成本高,且難以長時(shí)間抵抗復(fù)雜腐蝕介質(zhì)。此次修復(fù)使用了一種由高性能納米材料與高性能樹脂組成的高交聯(lián)度無溶劑復(fù)合材料體系涂層(418 系列材料),具有優(yōu)異的耐熱和耐溫度驟變性能、云南怒江同城耐沖擊和耐磨性能以及的耐腐蝕性能,還有優(yōu)異的浸潤及抗陰極剝離特性,可應(yīng)用于各種高溫、云南怒江高酸堿和溶劑腐蝕的環(huán)境。修復(fù)時(shí),首先對(duì)罐體進(jìn)行中和置換、云南怒江當(dāng)?shù)卣羝舻葴?zhǔn)備工作,保證施工;然后針對(duì)需要防腐的部位進(jìn)行噴砂處理或人工打磨,使表面達(dá)到 sa2.5 等級(jí);接著依次刷涂 2211f 堵漏材料及 418 涂層,針對(duì)加強(qiáng)筋與底面接觸縫隙,使用碳纖維混合 418 材料進(jìn)行加強(qiáng)保護(hù); 進(jìn)行材料固化。固化完成后,該儲(chǔ)罐的防腐性能得到顯著。
案例三:由中國石油管道局工程有限公司承建的大連石化公司庫區(qū)儲(chǔ)運(yùn)二油品 642 號(hào)罐外表面及其附件防腐工程施工項(xiàng)目。針對(duì)國內(nèi)原油儲(chǔ)罐外防腐層維修通常采用人工操作,存在效率低、云南怒江本地隱患多、云南怒江本地易造成環(huán)保污染等問題,管道局經(jīng)過研究,采用了原油儲(chǔ)罐自動(dòng)化維修防腐技術(shù)。該工藝通過高壓水機(jī)器人除銹、云南怒江本地機(jī)器人噴涂技術(shù),在對(duì)儲(chǔ)罐表面處理時(shí)采用超高壓水噴射機(jī)器人除銹、云南怒江同城噴涂施工,完成儲(chǔ)罐外防腐層維修,并利用水循環(huán)回收處理系統(tǒng)節(jié)約高壓水用量。
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