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空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 控制參數(shù) 空壓機配件系統(tǒng)用以提供低壓大流量的空氣源,供生產(chǎn)工藝用。過去,由于手動控制操作室噪音太大,操作員無法長呆,稍不注意,空壓機配件的出口溫度就會超標,該參數(shù)對化工生產(chǎn)工藝尤為重要,控制不好可能會造成次品甚至報廢,使生產(chǎn)成本提高;更重要的是有時空壓機配件會發(fā)生喘振,嚴重時將會使其損壞。因此,為保證產(chǎn)品質量和保護空壓機配件系統(tǒng),迫切需要有一套微機自動控制系統(tǒng)對空壓機配件進行控制,并對生產(chǎn)進行管理??諌簷C配件自動控制系統(tǒng)結構復雜,有高、低壓電路(空壓機配件由6 kV高壓電機帶動),氣路(兩級增壓),dsfr_118油路(潤滑油系統(tǒng)),水路(冷卻水系統(tǒng))等,空壓機配件工況惡劣,電磁干擾強,振動噪音大,工作時間長,輸入?yún)?shù)多,并有5 個聯(lián)鎖機構,兩路閉環(huán)控制,其控制比較復雜。系統(tǒng)控制工藝要求空壓機配件連續(xù)運行不停車,故必須充分考慮系統(tǒng)連續(xù)工作的可靠性和抗干擾能力;連續(xù)運行時要防止空壓機配件進入喘振邊界,并能在剛進入時很快退出,故其控制模型要,控制參數(shù)能隨季節(jié)和工藝變化隨時進行修改。系統(tǒng)的控制原理系統(tǒng)除空壓機配件開車啟動和正常停車外,全部工況均由微機自動控制,如對空壓機配件系統(tǒng)(包括電機、變速箱和空壓機配件本體)的氣路、油路、水路三大系統(tǒng)以及空壓機配件軸向位移進行自動控制。其中,核心的控制是空壓機配件防喘振系統(tǒng)和出口氣溫的自動控制。這是確??諌簷C配件工作和產(chǎn)品質量的關鍵。同時保留原空壓機配件的手動操作功能,即使是微機系統(tǒng)出故障,仍可采用手動操作正常運行。 防喘振系統(tǒng)自動控制空壓機配件系統(tǒng)可以認為是由進口管道、空壓機油離心葉輪及排氣管道所組成。首先,對它取一總控制體,則作用在控制體上的力為連續(xù)分布的軸向力(它包括葉片作用力和壁面作用力),控制體與外界的能量交換為連續(xù)分布的機械功W和熱量Q,控制體與外界的質量交換(不包括進出口截面)用一連續(xù)分布的流量來表示。空壓機配件是往復間斷性供氣,運行時氣流脈動大,壓縮機轉速高,輸氣平穩(wěn),無氣流脈動,能夠滿足要求較高氣量用戶的需求??諌簷C配件基本沒有自動控制系統(tǒng),壓縮機有完善的自動控制與保護系統(tǒng),屬于機電一體化產(chǎn)品,方便了設備的維護管理,同時也 限度地降低了能耗。
空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 常見故障排除 1.機器不啟動:檢查主開關及電源線、檢查電機; 2.開機后機器不加載:調(diào)整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥; 3.壓縮機不卸荷,閥泄放:調(diào)整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥; 4.油耗過多:按用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯; 5.排氣壓力低于規(guī)定值:減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調(diào)整壓力開關整定值; 6.壓縮機高溫保護停機:改善環(huán)境通風條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機油過濾器; 7.壓縮機卸荷運行,排氣壓力仍緩慢上升,閥泄放:檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、檢修卸荷管道; 8.閥泄放:檢修或更換閥、檢修小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關、檢查進氣控制閥或電磁閥。
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