華爾鋼鍍鋅無縫管在投入市場使用前需要進行檢測，鍍鋅無縫管廠采用無損檢測。這樣，鍍鋅無縫管的使用情況在檢測的時候就會進行檢查，由專業(yè)的鍍鋅無縫管質(zhì)檢員進行檢驗，確保鍍鋅無縫管的質(zhì)量。那么具體的鍍鋅無縫管是如何進行無損檢測的呢?對鍍鋅無縫管焊縫無損檢測樣品的統(tǒng)計分析結(jié)果表明，各種焊接缺陷中出現(xiàn)非穿透缺陷的概率非常大。傳統(tǒng)的無損檢測技術(shù)可以更準確地確定高度不完全穿透缺陷，直接影響管道的可靠性和性評價。 云南麗江鍍鋅管主要針對小口徑薄壁或少或少鍍鋅無縫管焊縫根部未完全熔透的測高法的超聲波工藝缺陷，提出不同坡口人工反射器的應(yīng)用。接縫未穿透、缺陷高度和誤差分析及測試結(jié)果、未穿透高度測量等方法提供了處理缺陷的方法。鍍鋅無縫管是指鋼帶或鋼板彎曲變形形狀，如圓形、方形，然后焊接成型材，鍍鋅無縫管。 云南麗江鍍鋅無縫管生產(chǎn)工藝流程短，產(chǎn)量合規(guī)性高，型式規(guī)范，設(shè)備投資少，但一般強度低于鍍鋅無縫管。不銹鋼帶鋼軋制的迅速發(fā)展和焊接和檢驗技能的提高，焊縫質(zhì)量不斷進步，鍍鋅無縫管規(guī)格增加，鍍鋅無縫管的替代品類越來越多。鍍鋅無縫管焊接缺陷的無損檢測和定量分析結(jié)果非常重要，尤其是對接焊縫不完整的缺陷。

由于深海前沿地區(qū)剩余的大型油氣田的開發(fā)和設(shè)計，創(chuàng)造了新的推動力，新的設(shè)備和管道布線技術(shù)也將再次進行。 云南麗江鍍鋅方管自動化焊接技術(shù)分析云南麗江鍍鋅方管的主要工業(yè)生產(chǎn)在海邊管道層面。 這種超級技術(shù)的一個突出例子是水下管道的電焊問題。 某公司擴大了水下電焊艙的使用，將更換的管道連接起來，或者“用延中管熱插進一根大口徑鋼管，電焊工作就是在套管內(nèi)驅(qū)動冷水的自然環(huán)境” 云南麗江鍍鋅管在電焊表面保持稀有氣體，以獲得良好的焊接效果。本公司現(xiàn)采用一種鎢極氣體保護焊和氬弧焊在主根部。焊接泥漿實用為滿足項目附加質(zhì)量要求而投入運營，該企業(yè)還將其SPLIGE III資金投入使用，這是第三代水下焊接艙，可用于海底輸油管道的連接和維修， 進行干氣超標氣壓焊接，大口徑鋼管總直徑可達36英寸以上，混凝土外5英寸以上，管道深度可達1000英寸。