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產(chǎn)品優(yōu)勢圖
65錳冷軋鋼板45號冷軋鋼板40cr鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板NM500鉭鈮作為重要的戰(zhàn)略資源,在諸多領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。鉭鈮礦普遍具有品位低、嵌布粒度細(xì)、性脆易碎等特點,經(jīng)常采用粗選預(yù)先富集,粗精礦再選的選礦方法,選礦工藝較復(fù)雜,造成鉭鈮回收率低。論文以花崗巖型和偉晶巖型鉭鈮礦中鉭鈮礦物的分選行為為出發(fā)點,以國內(nèi)典型花崗巖型鉭鈮礦-江西宜春鉭鈮礦為主要研究對象,以礦物參數(shù)自動分析系統(tǒng)和電子探針等儀器為分析方法,對礦床進(jìn)行系統(tǒng)性工藝礦物學(xué)研究。對比國內(nèi)典型花崗巖型和花崗偉晶巖型鉭鈮礦,包括江西松樹崗花崗巖型鉭鈮礦、福建南平花崗偉晶巖型鉭鈮礦、鉭鈮為伴生元素的四川甲基卡偉晶巖型鋰多金屬礦,找出影響花崗巖型與偉晶巖型鉭鈮礦分選行為的工藝礦物學(xué)因素。在此基礎(chǔ)上,分析不同磨礦細(xì)度下鉭鈮礦物的解離規(guī)律及鉭鈮礦物集合體的嵌布特征(論文所涉及的礦物集合體指試驗樣品磨礦后,由兩種或兩種以上礦物顆粒組合的連生體)熟料生產(chǎn)線煤粉制備系統(tǒng)配置Φ3.2 m×(6.0+2.5)m風(fēng)掃球磨機,磨內(nèi)原采用厚度80 mm放射狀篦縫的鑄造隔倉板(篦縫寬度為12.0 mm),耐磨鋼板nm360磨倉段形研磨體堵塞篦縫嚴(yán)重,直接影響磨機通風(fēng)與過料能力,不得不頻繁停磨清理篦縫。磨制煙煤煤粉,細(xì)度控制指標(biāo):R80μm篩余≤5.0%,磨機產(chǎn)量只有20 t/h左右,系統(tǒng)粉磨電耗38 kWh/t。在磨內(nèi)結(jié)構(gòu)改造過程中,采用厚度12.0 mm優(yōu)質(zhì)耐磨鋼板機加工切割的新型組合式隔倉板,篦縫寬度仍保持12.0 mm不變;根據(jù)入磨原煤粒徑、易磨性、水分及雜質(zhì)含量,對粗磨倉和細(xì)磨倉研磨體級配進(jìn)行調(diào)整,并加強了筒體保溫。耐磨鋼板錳13改造后,在煤粉細(xì)度控制指標(biāo)不變的前提下,磨機產(chǎn)量提高至26 t/h,系統(tǒng)粉磨電耗降至33 65錳冷軋鋼板45號冷軋鋼板40cr鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板N
45號鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板NM500贊比亞某高鐵錳礦中有用礦物為赤鐵礦和各種錳礦物,鐵品位為44.71%,錳品位為17.86%。為制定合適的選別工藝流程,通過光學(xué)顯微鏡、化學(xué)分析、X射線衍射等手段,對該礦石的化學(xué)成分、礦物組成及嵌布特征等方面進(jìn)行的研究。研究結(jié)果表明:該礦石中主要的鐵礦物為赤鐵礦,含量為61.53%;主要的錳礦物為軟錳礦、褐錳礦和硬錳礦,含量分別為18.62%,4.82%和4.66%。 針對該礦石進(jìn)行了預(yù)富集—磁化焙燒—磁選實驗,終獲得鐵精礦鐵品位平均值為67.97%;鐵作業(yè)回收率平均值為94.67%。錳精礦錳品位平均值為49.85%;錳作業(yè)回收率平均值為88.24%。該研究結(jié)果對該礦石的分選工藝流程的制定具有一定的指導(dǎo)意義,同時也能為同類礦石提供借鑒。 磨內(nèi)原采用厚度80mm放射狀篦縫的鑄造隔倉板(篦縫寬度為12.0mm),細(xì)磨倉段形研磨體堵塞篦縫嚴(yán)重,直接影響磨機通風(fēng)與過料能力,導(dǎo)致頻繁停磨清理篦縫。耐磨鋼板mn13磨制煙煤煤粉,細(xì)度控制指標(biāo):R80μm篩余≤5.0%,磨機產(chǎn)量只有20t/h左右,系統(tǒng)粉磨電耗38kWh/t。通過對系統(tǒng)的技術(shù)分析論證,在磨內(nèi)結(jié)構(gòu)改造過程中,采用了厚度12.0mm優(yōu)質(zhì)耐磨鋼板機加工切割的新型組合式隔倉板,篦縫寬度仍保持12.0mm不變。同時,根據(jù)入磨原煤粒徑、易磨性、水分及雜質(zhì)含量,對粗磨倉和細(xì)磨倉研磨體級配進(jìn)行了調(diào)整。改造后,經(jīng)調(diào)試運行,在煤粉細(xì)度控制指標(biāo)不變的前提下,磨機產(chǎn)量提高至26t/h,增產(chǎn)6t/h,增產(chǎn)幅度達(dá)30%。耐磨鋼板nm400,系統(tǒng)粉磨電耗降至33kWh/t,降低了5kWh/t,節(jié)電幅度達(dá)13.16%,入窯煤粉水分降低了1.50%。45號鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板N
產(chǎn)品案例
公司實力
65錳冷軋鋼板45號冷軋鋼板40cr鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板NM400保溝巖組石榴石英巖地層中發(fā)現(xiàn)了出露較好的錳礦床,共圈定出三條錳礦體、十二條破碎蝕變帶,錳礦體分別為M1-1、M1-2、M2-1,錳礦品位達(dá)22-32%;通過對錳礦地質(zhì)特征及巖相學(xué)觀察,礦物組合主要有軟錳礦、硬錳礦、錳鋁榴石、薔薇輝石等,符合錳榴石英巖系礦物組合特征。錳礦石X射線衍射顯示礦石中含有錳鋁榴石、薔薇輝石等硅酸錳礦物,在石榴石、薔薇輝石礦物化學(xué)特征中,石榴石環(huán)帶特征不明顯,主要成分是錳鋁榴石,其次是鐵鋁榴石,在端元礦物成分圖解上顯示為鐵質(zhì)錳鋁榴石,薔薇輝石在成分關(guān)系圖解中均落入薔薇輝石區(qū),Mn O含量為37.87-49.51%,錳質(zhì)較為富集。賦礦圍巖石榴石英巖主量元素總體上具有富錳(11.27-15.70%)、貧鈉(0.02-0.03%)、貧鉀(0.04-0.05%)、低Mg(0.27-0.49%)、低Ti(0.35-0.53%)特征,稀土元素整體為輕稀土相對虧損、重稀土元素相對富集,輕重稀土分餾程度較為明顯,微量元素相對富集Th、U、Ta、La、Ce等元素,虧損Rb、Ba、Nb、P、Sr等元素;下伏地層斜長角閃巖主量元素整體上具有富鋁(針對低合金高強度耐磨鋼板在進(jìn)行火焰切割放置一段時間后出現(xiàn)延遲斷裂現(xiàn)象,應(yīng)用熱力學(xué)析出模型對耐磨鋼中合金元素Nb、V、Ti的碳氮化物在奧氏體化過程中的析出過程進(jìn)行研究,耐磨鋼板nm500,分析其對原奧氏體晶粒細(xì)化及高強鋼延遲斷裂的影響;采用光學(xué)顯鏡,掃描電鏡等手段對開裂試樣的斷口、表面裂紋及其組織進(jìn)行了分析,應(yīng)用X射線測定鋼板不同部位的殘余應(yīng)力;對耐磨鋼回火溫度及回火保溫時間進(jìn)行優(yōu)化試驗?zāi)湍ヤ摪錸m400,結(jié)果表明:(1)在高溫階段,析出相主要為TiN,故在均熱和高溫冷卻階段,TiN是阻止奧氏體晶粒長大的主要因素;在低溫階段析出相主要以富V的復(fù)合碳化物為主。(2)裂紋斷裂源在鋼板厚度中心附近,且鋼板中心存在明顯的偏析,中心偏析缺陷對鋼板開裂造成了影響。(3)耐磨鋼開裂試樣中存在大65錳冷軋鋼板45號冷軋鋼板40cr鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板NM4
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