316不銹鋼焊管的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，一般都會選用316材質(zhì)的零部件。舉個簡單的例子，熔化黃金用的坩堝就是鉬坩堝
但要注意的是在濃硫酸環(huán)境下，再高溫度也千萬別用316，不然很容易造成事故。因為鉬很容易和高價硫離子反應(yīng)生成硫化物。
所以說沒有任何一種不銹鋼是超級 耐腐蝕的。正所謂尺有所短，寸有所長。
價格方面來說，316比304略昂貴一些。304不銹鋼焊接管波紋產(chǎn)生的原因主要是由于磨床鋼管砂輪系統(tǒng)的振動或砂輪相對于工件的振動引起的。這種振動包括強迫振動和自激振動。振動的具體原因有很多，其中主要是砂輪不平衡，安裝前沒有進行過嚴(yán)重的平衡試驗。因此，在磨削過程中會產(chǎn)生強迫振動，導(dǎo)致不銹鋼管表面產(chǎn)生直波波紋。因為強迫振動的頻率等于或是激勵力的倍數(shù)。因此，由于這個原因，波紋更深，波距更寬。波的頻率與砂輪的速度有關(guān)。在不銹鋼管加工過程中，識別方法可以在工件表面涂上一薄層紅油，調(diào)整工作臺的移動速度，使工作臺的移動距離在工件旋轉(zhuǎn)時略等于砂輪寬度的2/3，然后移動磨削。輪架，使砂輪剛好接觸到紅油（不能切入），縱向刀一轉(zhuǎn)后迅速縮回。此時，可以在工件表面觀察到“多邊形”的痕跡，測量出波的距離（即多邊形的邊緣寬度），并計算出波的頻率（波頻率）。表面磨削的識別方法與表面磨削相似。

  砂輪驅(qū)動電機的不平衡也會產(chǎn)生強迫振動，引起直波紋(磨削外圓時)或橫向波紋(磨削平面時)，這與砂輪不平衡相似。由于同一原因，砂輪傳動帶的厚度和長度也不同，在磨床液壓傳動機構(gòu)中，由于油泵的工作引起管道內(nèi)液體的脈動，也可能出現(xiàn)類似的強迫振動。然而，由此產(chǎn)生的振動稍溫和一些。不銹鋼管表面加工時，鋼管及機床系統(tǒng)在磨削過程中的彈性變形會增加磨削過程中的自激振動強度，使鋼管被加工表面出現(xiàn)直波紋。此時波紋淺而密，波動頻率一般約為每秒300次，這與砂輪的轉(zhuǎn)速不一致。鋼管和機床系統(tǒng)剛度越大，砂輪與工件之間的摩擦越大，自激振動幅值越大，波紋越大。單支不銹鋼圓管重量計算公式：（外徑-實際厚度）*實際厚度*0.02491*長度，

、焊前準(zhǔn)備 5.1.1 管材、焊材必須具有符合規(guī)定的合格證明，并與實物核對無誤。 5.1.2 管材型號為304級相當(dāng)?shù)扔谖覈?Cr18Ni9規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。按項目圖紙規(guī)定。 5.1.3 不銹鋼焊絲型號規(guī)格為：H0Cr20Ni10Ti φ2.5mm φ2.0mm 5.1.4 不銹鋼電焊條型號規(guī)格：A132 φ3.2mm φ2.5mm 5.1.5 鈰鎢電極型號規(guī)格：WCe-20 φ2.0mm 5.1.6 氬氣純度為99.99％。 5.2 焊件準(zhǔn)備 5.2.1 焊接口的分布位置必須符合國標(biāo)GB50235-97和GB50236-98規(guī)
范的規(guī)定。 5.2.2 管道為V型坡口，對接接頭、組對應(yīng)符合圖1要求： 注：間隙3.5～4mm為焊接時的數(shù)據(jù)，組對點固焊時，應(yīng)適當(dāng)大于此數(shù)據(jù)，以補收縮。304不銹鋼方管80*160*5.0
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304不銹鋼方管80*160*5.0生產(chǎn)、批發(fā)銷售所有材質(zhì)不銹鋼管、不銹鋼焊管、不銹鋼異形管、不銹鋼工業(yè)大管、不銹鋼板與不銹鋼型材，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用與房地產(chǎn)裝飾、建筑工地、機械化工、廚衛(wèi)制品、污水處理等領(lǐng)域。符合中國GB、美國ASTM、英國BS、歐盟DIN多項國際標(biāo)準(zhǔn)。
公司通過了IS09001國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系認(rèn)證，2005年成為聯(lián)合國機構(gòu)注冊定點采購供應(yīng)商，2007年被中國國際 發(fā)展協(xié)會授予“中國品牌”稱號【我司304不銹鋼管與316L不銹鋼管介紹】304不銹鋼管簡介：在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，304不銹鋼管是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種。