深入了解上海噴砂加工廠用心做產(chǎn)品產(chǎn)品，一部視頻就夠了，快來(lái)觀看！
以下是:西藏日喀則上海噴砂加工廠用心做產(chǎn)品的圖文介紹
表面噴砂處理（元開(kāi)）機(jī)械設(shè)備(日喀則市分公司)投入大量資源拓展研發(fā)團(tuán)隊(duì)，實(shí)現(xiàn) 玻璃珠噴砂處理成本從研發(fā)到生產(chǎn)，以及 玻璃珠噴砂處理成本的服務(wù)。我們提供各種創(chuàng)新，高質(zhì)量，具有成本效益的可持續(xù) 玻璃珠噴砂處理成本產(chǎn)品以及服務(wù)，以滿足不同地區(qū)不同場(chǎng)景的特定需求。
箱式噴砂機(jī)適用于清理鍛鑄件、西藏日喀則焊接件、西藏日喀則熱處理件、西藏日喀則沖壓件及機(jī)械加工件的粗糙表面、西藏日喀則去氧化皮、西藏日喀則殘鹽和毛刺,用于噴涂、西藏日喀則電鍍前的預(yù)處理工序、西藏日喀則強(qiáng)化光飾零件表面特別適合于中、西藏日喀則小零件單件小批量生產(chǎn).
機(jī)器設(shè)有進(jìn)氣壓力、西藏日喀則噴砂壓力顯示,并裝有減壓閥,可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴砂壓力.在壓縮空氣進(jìn)口裝有過(guò)濾器,以濾去壓縮空氣中的水分.
機(jī)器配備自動(dòng)分離和自動(dòng)除塵系統(tǒng),使用過(guò)的砂料被負(fù)壓從機(jī)器的底部輸送到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行分離,將噴砂過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、西藏日喀則銹質(zhì)、西藏日喀則氧化皮等雜質(zhì)從好的砂料中分離出來(lái).能繼續(xù)使用的砂料儲(chǔ)存在分離器下部的料斗中并被循環(huán)使用,大的氧化皮等雜質(zhì)被分離器下部的隔網(wǎng)攔住,灰塵部分被輸送到除塵箱中進(jìn)行處理,灰塵被收集而干凈的空氣被排放到大氣中.
注:由于各廠家生產(chǎn)噴砂設(shè)備所用材料不同,敬請(qǐng)您在選購(gòu)時(shí),
問(wèn)清該設(shè)備材料規(guī)格參數(shù)（如鋼板的厚度,耐磨護(hù)板的厚度、西藏日喀則風(fēng)機(jī)、西藏日喀則壓力表、西藏日喀則調(diào)壓閥、西藏日喀則噴砂管、西藏日喀則噴槍、西藏日喀則噴嘴等材質(zhì)與產(chǎn)地）
噴砂機(jī)做為一種產(chǎn)品的問(wèn)世,必有一定的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)制約各噴砂機(jī)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn).
以下列舉噴砂機(jī)的標(biāo)準(zhǔn):
GB150-1998鋼制壓力容器
GB/T191-2000包裝儲(chǔ)運(yùn)圖標(biāo)志（eqvISO780:1997）
GB/T1186-1992壓縮空氣用橡膠軟管（neqISO2390:1997）
GB/T3323-1987鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)
GB/T5226.1-1996工業(yè)機(jī)械電氣 部分:通用技術(shù)條件（eqvIEC60204-1:1992）
GB/T7932-1987氣動(dòng)系統(tǒng)通用技術(shù)條件（neqISO4414:1982）
GB/T8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（eqvISO8501-1:1988）
GB/T9019-2001壓力容器公稱(chēng)直徑
GB/T13288-1991涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定(比較樣塊法)（neqISO8503:1985）
HG/T2192-1991噴砂橡膠軟管(neqISO3861:1977)
JB/T1644-1991鑄造機(jī)械通用技術(shù)條件
JB/T4737-1995橢圓形封頭
JB/T5364-1991砂處理、西藏日喀則附近清理設(shè)備涂漆技術(shù)條件
JB/T6331.2-1992鑄造機(jī)械噪聲的測(cè)定方法聲壓級(jí)測(cè)定
勞動(dòng)局《壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
干式噴砂機(jī):以壓縮空氣為動(dòng)力,將干燥磨料流噴射到被處理物體表面,從而達(dá)到處理目的的噴砂機(jī).
壓入式噴砂機(jī)（加壓式噴砂機(jī)）:磨料貯存在噴砂罐中,在空氣壓力的作用下經(jīng)噴嘴作用下經(jīng)噴嘴噴射出的噴砂機(jī),稱(chēng)直壓式噴砂機(jī).
吸入式噴砂機(jī)（虹吸式噴砂機(jī)）:磨料在壓縮空氣流形成的負(fù)壓作用下,被吸入噴槍,經(jīng)噴嘴噴射出的噴砂機(jī).
回收型噴砂機(jī):
磨料能夠自進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)使用的噴砂機(jī)
非回收型噴砂機(jī):
磨料不能夠進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)使用的噴砂機(jī)
噴砂箱
用于防止粉塵、西藏日喀則附近磨料飛散的箱體.
噴砂罐:
用于貯裝并壓送磨料的壓力容器.
噴嘴口徑:
噴嘴內(nèi)孔的小直徑.
噴射角度:
磨料的噴射方向與被加工表面所夾的銳角．
噴射距離:
噴嘴軸線與被加工表面的交點(diǎn)到噴嘴出口平面的距離.
清理效率:
噴砂機(jī)清理被加工表面達(dá)到一定表面清潔度時(shí)的清理速度,以每小時(shí)清理面積計(jì)算
單位為:平方米／小時(shí)
耗氣量:
在一定工作壓力條件下,通過(guò)噴嘴的壓縮空氣流量,單位:立方米每小時(shí)
噴砂量
在滿足清理效率的條件下,噴嘴單位時(shí)間內(nèi)嘴射出的磨料重量,單位為千克每小時(shí)．
分類(lèi):
按工作原理分類(lèi):壓入式（壓送式）噴砂機(jī)、西藏日喀則附近吸入式（虹吸式）噴砂機(jī).
按磨料循環(huán)特性分類(lèi):回收型、西藏日喀則附近非回收型
鋁、西藏日喀則同城鎂及其合金的幾種表面處理方法（一）
金屬表面在各種熱處理、西藏日喀則同城機(jī)械加工、西藏日喀則同城運(yùn)輸及保管過(guò)程中，不可避免地會(huì)被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時(shí)，也容易受到各種油類(lèi)污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、西藏日喀則同城化學(xué)處理和機(jī)械處理，或直接用化學(xué)處理。
對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理，而 進(jìn)行機(jī)械處理。通常經(jīng)過(guò)處理后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、西藏日喀則同城濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下：
?。?）濕法噴砂處理的鋁合金，72h；
（2）鉻酸-硫酸處理的鋁合金，6h；
?。?）陽(yáng)極化處理的鋁合金，30天；
?。?）硫酸處理的不銹鋼，20天；
?。?）噴砂處理的鋼，4h；
?。?）濕法噴砂處理的黃銅，8h。
一、西藏日喀則同城鋁及鋁合金表面處理方法
[方法1]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進(jìn)行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為：三氯乙烯、西藏日喀則當(dāng)?shù)卮姿嵋阴?、西藏日喀則當(dāng)?shù)乇?、西藏日喀則當(dāng)?shù)囟⊥推偷取? [方法2]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法適用于酚醛-尼龍膠等，效果良好。
[方法3]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min，即進(jìn)行水洗、西藏日喀則當(dāng)?shù)馗稍铩１痉椒z接強(qiáng)度較高，處理后4h內(nèi)膠接，適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧- 膠膠接。
[方法4]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸漬10-15min，然后在60-80°C下水洗、西藏日喀則當(dāng)?shù)馗稍铩? [方法5]脫脂后于下述溶液中進(jìn)行陽(yáng)極化處理：濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強(qiáng)度下浸漬10-15min，再在飽和重鉻酸鉀溶液中，于95-100°C下浸漬5-20min，然后水洗，干燥。
[方法6]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：重鉻酸鉀66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸漬10min，然后水洗，干燥。
[方法7]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：硝酸（d=1.41）3 （42%）1在20°C下浸漬3s，即用冷水沖冼，再在65°C下用熱水洗滌，蒸餾水沖洗，干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。
[方法8]噴砂或打磨后，在下述溶液中陽(yáng)極化：氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2在40°C下于10min內(nèi)將電壓從0V升至10V，保持20min，再在5min內(nèi)從10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游離氧化鉻濃度不得超過(guò)30-35g/l。
[方法9]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：硅酸鈉10非離子去垢劑0.1在65°C下浸漬5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。
[方法10]脫脂后在下述溶液中化學(xué)處理：氟化鈉1濃硝酸15水84在室溫下浸漬1min，水洗后再在下述溶液中處理：濃硫酸30 7.5水62.5在室溫下浸漬1min，水洗，干燥
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