將焊件盡量開(kāi)成U形坡口式進(jìn)行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。 　　 焊接工藝參數(shù) 紫銅管 　　 　　由于母材熔化到 層焊縫金屬中的比例 達(dá)30％左右，所以 層焊縫焊接時(shí)，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。 　　 焊后熱處理 　　 　　焊后 對(duì)焊件立即進(jìn)行應(yīng)力熱處理，特別是對(duì)于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下(動(dòng)載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應(yīng)如此。應(yīng)力的回火溫度為600～650℃。 若焊后不能進(jìn)行應(yīng)力熱處理，應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理。

1、導(dǎo)電生產(chǎn)銅管： 紫銅管 對(duì)于這種方法來(lái)說(shuō)，是一種 的方法。它是對(duì)那些具有導(dǎo)電性的納米晶體銅材料生產(chǎn)，因?yàn)檫@個(gè)原材料很特殊，它是利用納米技術(shù)來(lái)生產(chǎn)出來(lái)的銅材料，而通過(guò)導(dǎo)電性就能把銅離子給分離出來(lái)，這樣用分離出來(lái)的銅離子在生產(chǎn)出銅管，這種方法是很復(fù)雜，需要很高的技術(shù)，還有很新進(jìn)的設(shè)備，所以這種只有國(guó)外先進(jìn) 才會(huì)用這種生產(chǎn)方法。 2、氧化生產(chǎn)銅管： 這種方法是多的，因?yàn)橹灰呀饘巽~通過(guò)陽(yáng)極的氧化，把這個(gè)陽(yáng)極的銅離子附在管材料上面，就能生產(chǎn)銅管，而這種方法也是生產(chǎn)銅材料普遍的方法，不僅僅使用很久，而且技術(shù)也很成熟，就是通過(guò)氧化反應(yīng)來(lái)生產(chǎn)銅管，這種生產(chǎn)方法是中國(guó)銅管主要生產(chǎn)方法。 3、復(fù)合方法： 對(duì)于這種方法，也是一種高科技生產(chǎn)發(fā)，它就是含有雜質(zhì)的銅材料，利用電化反應(yīng)把那些銅材料，銅合金，復(fù)合銅材料放在一起， 生產(chǎn)出一種納米晶體銅材料，然后對(duì)于這種材料進(jìn)行一個(gè)提純，這樣就生產(chǎn)出銅管材料。