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管線管是用于石油、天然氣工業(yè)中的氣、水、油輸送,管線管包括無(wú)縫和焊接管兩種,接下來(lái)詳細(xì)為大家介紹一下管線管: 管線管其管端有平端、帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接、接箍連接、承插連接等。其主要材質(zhì)為L(zhǎng)245、L290、L360、L415、L480、GR.B、X42、X46、X56、X65、X70、X80、X100等鋼級(jí)。在我國(guó),管線管的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T9711,主要生產(chǎn)鋼管牌號(hào):B、X42、X52、X60、X65、X70、L245、L290、L320、L360、L390、L450、L485。


管線管用途和分類 用途:用于石油、天然氣工業(yè)中的氣、水、油輸送 API SPEC 5L-2011(管線管規(guī)范),是美國(guó)石油學(xué)會(huì)編制并發(fā)布的,在世界各地通用。該管主要材質(zhì)為L(zhǎng)245、L290、L360、L415、L480、GR.B、X42、X46、X56、X65、X70、X80、X100等鋼級(jí)。 分2個(gè)等級(jí) PSL1 PSL2 PSL1:A25、A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80 PSL2:B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80 PSL1對(duì)沖擊沒(méi)有說(shuō)明,PSL2對(duì)沖擊有要求



管線管規(guī)格:8-1240×1-200mm管線管 行標(biāo)準(zhǔn): API SPEC 5L 用途:用于石油、天然氣工業(yè)中的氣、水、油輸送 API SPEC 5L-2007(管線管規(guī)范),是美國(guó)石油學(xué)會(huì)編制并發(fā)布的,在世界各地通用。 管線管:是把軸出地面的油、氣或水,通過(guò)管線管輸送到石油和天然氣工業(yè)企業(yè)。管線管包括無(wú)縫和焊接管兩種,其管端有平端、帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接、接箍連接、承插連接等。該管主要材質(zhì)為B、X42、X46、X56、X65、X70等鋼級(jí)。用途: 用于石油、精煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無(wú)縫鋼管。 主要生產(chǎn)鋼管牌號(hào): 10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等 石油套管材質(zhì):K55、J55、N801、N80Q、L80、P110 石油化工換熱器用無(wú)縫鋼管09CrMoAl、08Cr2A1Mo、07CrCuA1MoTi 低溫管道用無(wú)縫鋼管09MnD、09MnNiD 化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管:10、16Mn、1Cr5Mo、15CrMo 管線管L290NB無(wú)縫鋼管、L320L、360L、390、L415



鵬鑫鋼鐵(伊犁市分公司)專注 焊管多年,為客戶持續(xù)創(chuàng)造更大價(jià)值。公司牢固樹立“質(zhì)量?jī)?yōu)先,用戶至上,服務(wù)周到,誠(chéng)實(shí)守信”的經(jīng)營(yíng)理念,始終堅(jiān)持“做一單生意, 交一方朋友,樹一面旗幟,興一地市場(chǎng)”的經(jīng)營(yíng)原則,致力為用戶提供高質(zhì)量的 焊管產(chǎn)品以及高品質(zhì)的服務(wù), 并熱忱歡迎全國(guó)廣大用戶和新老朋友考察指導(dǎo)。


X52管線管連接方式為焊接,接箍連接,承插連接等,國(guó)內(nèi)鋼廠生產(chǎn)的X52管線管是把抽出地面的油,汽,水,通過(guò)管線管輸送到石油和天然氣工業(yè)企業(yè)。X52管線管包括無(wú)縫管和焊接鋼管,其管端有平端,帶螺紋端和承口端;API 5L管線鋼無(wú)縫鋼管,無(wú)縫鋼管管線鋼材質(zhì):GR.B,X42,X46,52,X56,X60,X65,X70。其連接方式為焊接,接箍連接,承插連接等。 現(xiàn)代管線鋼屬于低碳或超低碳的微合金化鋼,是高技術(shù)含量和高附加值的產(chǎn)品,管線鋼生產(chǎn)幾乎應(yīng)用了冶金*域近20多年來(lái)的一切工藝技術(shù)新成就。管線工程的發(fā)展趨勢(shì)是大管徑、高壓富氣輸送、高冷和腐蝕的服役環(huán)境、海底管線的厚壁化。 因此現(xiàn)代管線鋼應(yīng)當(dāng)具有高強(qiáng)度、低包申格效應(yīng)、高韌性和抗脆斷、低焊接碳素量和良*焊接性、以及抗HIC和抗H2S腐蝕。*化的生產(chǎn)策略是進(jìn)步鋼的潔凈度和組織均勻性,C≤0.09%、S≤0.005%、P≤0.01%、O≤0.002%,并采取微合金化,真空脫氣+CaSi、連鑄過(guò)程的輕壓下,多階段的熱機(jī)械軋制以及多功能間歇加速冷卻等工藝。


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