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采用碎石，粒徑 20～40mm 粗骨料，使用粒徑較大，級配良好的粗骨料；摻加粉煤灰、礦粉等摻合料，摻加相應(yīng)的減水劑、改善和易性、聲測管降低水灰比，以達到減少水泥用量，降低水化熱的目的。二、降低混凝土入模溫度①選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土，盡量避開炎熱 天氣澆筑混凝土。②摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑（摻入 AS（FDN） —03 緩凝減水劑）。三、 預(yù)埋循環(huán)冷卻水管減少混凝土的內(nèi)外溫差“預(yù)埋循環(huán)冷卻水管”原理是通過高壓水泵將溫度較低 的水注入預(yù)埋在混凝土中的循環(huán)水管中，通過水的循環(huán)流動 使混凝土內(nèi)部溫度降低，達到減少混凝土內(nèi)外溫差的目的， 從而減少溫度應(yīng)力對大體積混凝土裂紋。循環(huán)冷卻水管采用 熱傳導(dǎo)性好并具有一定強度的φ80mm 鋼管，單層呈 S聲測管 形循環(huán) 布置，水管距混凝土邊緣 1000mm、間距 1500mm，埋設(shè)至 1.3m 標高，采用φ16 鋼筋做為循環(huán)水鋼管支撐架，焊接連接，在 焊接過程中應(yīng)采取措施，防止雜物進入管內(nèi)。冷卻水管安裝完成后，將、進出水管與高壓給水管接通，進行通水試驗， 以確保水管暢通且不漏水。



鉆孔灌注樁聲測管在施工完成后需進行樁頭處理，要保證樁頂標高以下混凝土質(zhì)量必須符合質(zhì)量要求，樁頭錨筋長度必須符合設(shè)計要求，這些都是常識。但在鑿出樁頭的時候，工人為了方便，往往把鋼筋保護層混凝土敲掉后把樁頂標高以上部分混凝土樁頭整體拿出來，而拿出來的方法是把錨筋彎曲后用挖機整體拉出來，在來出來的過程中往往會沖擊彎曲的錨筋，容易導(dǎo)致鋼筋斷裂，沒有斷裂的鋼筋再板直后也會降低質(zhì)量，因此一定要阻止施工單位這種做法。 注漿管焊縫內(nèi)部缺陷氣孔、夾雜和偏析 注漿管焊縫內(nèi)部會有氣孔出現(xiàn)。旋渦狀喇叭型表面氣孔的形成原因為母材潮濕、焊劑未烘干；蜂窩狀氣孔形成原因為焊劑未烘干和埋弧不好造成空氣進入熔池；長蟲狀氣孔的形成原因較復(fù)雜，主要是焊劑未烘干，有氧化鐵、油水等。上述三種缺陷形式的防控措施：鋼管出現(xiàn)超標氣孔后，首先進行X工業(yè)電視檢查其形狀、分布情況和了解氣孔是在內(nèi)注漿管焊縫還是在外注漿管焊縫；其次是在進行探傷同時在現(xiàn)場觀察焊劑埋弧狀況是否完好、檢查前橋鋼帶是否有漏油現(xiàn)象、檢查電流電壓是否穩(wěn)定、焊接速度過高等排除以上現(xiàn)象后，檢查焊劑烘干記錄、檢查鋼材和焊絲表面狀況是否有油、銹、水、鐵粉等物質(zhì)。內(nèi)焊位置由于磁化作用是否有長條駝狀鐵粉、坡口加工狀況是否滿足工藝要求（鈍邊、角度、二道坡口），有則改之。




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但是，聲測管數(shù)量越少，發(fā)射和接收換能器之間的組合和檢測剖面越少，有效聲場覆蓋的混凝土面積越小，檢測結(jié)果的可靠度越低。當前，我國現(xiàn)行行業(yè)規(guī)范JGJ106-2014《建筑基新疆伊犁檢測技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，新疆伊犁徑小于或等于800mm，聲測管埋設(shè)數(shù)量為2根：新疆伊犁徑大于800mm而小于或等于2000mm，不少于3根：新疆伊犁徑大于2000mm，不少于4根。其它行業(yè)(公路、鐵路、港口、電力、水利等)規(guī)范和各省市(上海、天津、廣東、江蘇、山東等)地方規(guī)程，對聲波透射法聲測管埋設(shè)數(shù)量大體上是新疆伊犁致的。美國ASTMD6760-08《聲波透射法新疆伊犁身混凝土完整性檢測規(guī)范》規(guī)定，按新疆伊犁徑計算聲測管數(shù)量，每25～30cm布置新疆伊犁根聲測管。聲測管布置和檢測盲區(qū)分布如上圖所示。圖中聲測管間的橢圓形區(qū)域為有效聲場，陰影區(qū)域為檢測盲區(qū)。顯然，陰影區(qū)域占整個斷面面積的比例較高。如果缺陷處于這些陰影區(qū)域，則檢測結(jié)果的可靠度大大降低。在新疆伊犁身混凝土滿足休止期后，進行了常規(guī)的聲波透射法檢測。檢測中發(fā)現(xiàn)除BC剖面無異常外，AB和 AC剖面分別在新疆伊犁項下7．4～8．2m處和 6．9～8．0m處存在明顯缺 陷，該缺陷表現(xiàn)比較嚴重并位于新疆伊犁身淺部，可能對新疆伊犁身完整性和承載力產(chǎn)生不良影響 。為了驗證缺陷的嚴重性 、位置和類型，決定對新疆伊犁頂下10m內(nèi)混凝土采用鉆芯法檢 測 。




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