c、 法蘭的結(jié)構(gòu)型式：條焊、承插焊、螺紋連接、松套、對(duì)焊及法蘭蓋
d、 法蘭密封面：突面、凹凸面、榫槽面、金屬環(huán)連接面
3） JIS管法蘭：在石油化工裝置中一般僅用于公用工程，在國(guó)際上影響較小，在國(guó)際上沒(méi)有形成獨(dú)立體系。
3、 我國(guó)鋼制管法蘭標(biāo)準(zhǔn)體系GB
1） 公稱壓力：0.25Mpa~42.0Mpa
a、 系列1：PN1.0, PN1.6, PN2.0, PN5.0, PN10.0, PN15.0, PN25.0, PN42（主系列）
b、 系列2：PN0.25, PN0.6, PN2.5, PN4.0
其中PN0.25，PN0.6，PN1.0，PN1.6，PN2.5，PN4.0共6個(gè)等級(jí)的法蘭尺寸系屬于以德國(guó)法蘭為代表的歐洲法蘭體系，其余為美國(guó)法蘭為代表的美洲法蘭體系。
在GB標(biāo)準(zhǔn)中，從屬于歐洲法蘭體系的公稱壓力級(jí)的為4Mpa，從屬于美洲法蘭體系的公稱壓力級(jí)為42Mpa。
2） 公稱通徑：10mm~4000mm
3） 法蘭的結(jié)構(gòu)形式：
整體法蘭
單元法蘭
a、螺紋法蘭
b、焊接法蘭 對(duì)焊法蘭
帶頸平焊法蘭 帶頸承插焊法蘭 板式平焊法蘭
c、松套法蘭 對(duì)焊環(huán)松套帶頸法蘭 對(duì)焊環(huán)松套板式法蘭 平焊環(huán)松套板式法蘭 板式翻過(guò)松套法蘭
d、法蘭蓋（盲孔法蘭）
e、旋轉(zhuǎn)法蘭
f、錨固法蘭
g、堆焊/覆焊法蘭
4） 法蘭密封面：平面、突面、凹凸面、榫槽面、環(huán)連接面
溫州華源鋼業(yè)有限公司是一家現(xiàn)代民營(yíng)股份制企業(yè)，是專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼管、MP不銹鋼管、AP不銹鋼管、BA不銹鋼管、EP不銹鋼管、精密不銹鋼管、不銹鋼衛(wèi)生管、實(shí)驗(yàn)室安裝管及管件。
1.主要產(chǎn)品: 304AP, 316L BA/EP TUBE, PIPE, AND FITTINGS……SIZE: 美標(biāo) 1/8”,1/4”,3/8”,1/2”,3/4”,1”,2”……日標(biāo) 15A,20A,25A,32A,40A,50A……304 AP TUBE/PIPE, 316L BA/EP TUBE, 316L BA/EP PIPE……304 AP, 316L BA/EP TEE, ELBOW. REDUCER等等……304、SS304L、SS316、SS316L、SS321等等……
2.管材種類：酸洗(Ra≤2.5μm)、機(jī)械拋光(Ra≤0.4μm)、光亮退火(Ra≤0.3μm)、電解拋光(Ra≤0.2μm) 管材規(guī)格：日制（A）：6A-800A 公制（ISO）：φ6-φ219 英制（Inch）：1/4"-4"；可定制外徑1-30MM，壁厚0.15-5MM，內(nèi)壁光潔度Ra可達(dá)0.2um的各種高性能、高精度管和超長(zhǎng)管；外徑極限偏差±0.01mm，內(nèi)徑極限偏差±0.025mm，內(nèi)孔圍度公差0.020mm外徑：為 1.3mm - 3.Omm，壁厚為 0.015mm - 0.08mm，全長(zhǎng)為1.5mm - 6.Omm的金屬精密管滿足有很高的尺寸精度和潔凈度的要求。
3. 表面處理：機(jī)械拋光和電化學(xué)拋光（表面粗糙度40uin/1.0um Ra-8uin/0.20um Ra ）。
一直以來(lái)，華源鋼業(yè)(延安市分公司)的 310S不銹鋼管產(chǎn)品以其卓越的品質(zhì)和完善的售后服務(wù)體系，為用戶實(shí)現(xiàn)效益大化。公司 310S不銹鋼管產(chǎn)品不僅在國(guó)內(nèi)具有較大的市場(chǎng)占有率，而且已與國(guó)際很多企業(yè)建立了長(zhǎng)期合作關(guān)系。
鎳在不銹鋼中的作用是在與鉻配合后才發(fā)揮出來(lái)的
鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料，也是合金鋼的重要合金化元素。鎳在鋼中是形成奧氏體
的元素，但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量要達(dá)到24％；而只有含鎳27％時(shí)
才使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能顯著改變。所以鎳不能單獨(dú)構(gòu)成不銹鋼。但是鎳與
鉻同時(shí)存在于不銹鋼中時(shí)，含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能。
基于上面的情況可知，鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用，在于它使高鉻鋼的組
織發(fā)生變化，從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。
1-4. 錳和氮可以代替鉻鎳不銹鋼中鎳
鉻鎳奧氏體鋼的優(yōu)點(diǎn)雖然很多，但近幾十年來(lái)由于鎳基耐熱合金與含鎳20％以下
的熱強(qiáng)鋼的大量發(fā)展與應(yīng)用，以及化學(xué)工業(yè)日益發(fā)展對(duì)不銹鋼的需要量越來(lái)越大，而
鎳的礦藏量較少且又集中分布在少數(shù)地區(qū)，因此在世界范圍內(nèi)出現(xiàn)了鎳在供和需方面
的矛盾。所以在不銹鋼與許多其他合金領(lǐng)域（如大型鑄鍛件用鋼、工具鋼、熱強(qiáng)鋼等）
中，特別是鎳 的資源比較缺乏的，廣泛地開(kāi)展了節(jié)鎳和以其他元素代鎳的科學(xué)
研究與生產(chǎn)實(shí)踐，在這方面研究和應(yīng)用比較多的是以錳和氮來(lái)代替不銹鋼與耐熱鋼中
的鎳。
| 不銹鋼管件及法蘭生產(chǎn)企業(yè)，要考慮到管件生產(chǎn)成本，但更要考慮到防止腐蝕和提高產(chǎn)品質(zhì)量的因素，因此，不銹鋼管件法蘭生產(chǎn)過(guò)程采取固溶工藝，增強(qiáng)管件性是十分必要的，熱處理工藝對(duì)管件品質(zhì)和起著至關(guān)重要的作用。據(jù)了解有少數(shù)企業(yè)在管件生產(chǎn)中為節(jié)約成本，沒(méi)有采取固溶處理，僅用拋光噴砂等方法處理，掩蓋了管件的缺陷和不足，這將給管件使用帶來(lái)的隱患。奧氏體不銹鋼通過(guò)熱處理來(lái)軟化，將不銹鋼加熱到950～1150℃左右，保溫一定時(shí)間，使碳化物和各種合金元素均勻地溶解于奧氏體中，稱之為固溶處理。 不銹鋼管件熱處理的作用 不銹鋼管件經(jīng)過(guò)成型、焊接等工藝加工后，金屬分子結(jié)構(gòu)、磁性和物理性能發(fā)生了變化。通過(guò)氣氛保護(hù)固溶工藝能夠恢復(fù)在加工后受到影響的抗腐蝕能力，同時(shí)得到不銹鋼需要的硬度，保證不銹鋼使用性能。經(jīng)過(guò)固溶處理后的不銹鋼管件，具有良好的改善作用： 1、不銹鋼管件在加工過(guò)程中的改性現(xiàn)象，使不銹鋼硬度還原到220HV以下，提高不銹鋼的塑性和韌性，使管件在安裝中更加方便和。 2、恢復(fù)不銹鋼管件生產(chǎn)過(guò)程的應(yīng)力和晶間變化，降低不銹鋼晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕，增強(qiáng)防蝕能力。 3、去除不銹鋼由于加工過(guò)程產(chǎn)生的磁性，穩(wěn)定奧氏體組織。 4、還原不銹鋼材料表面的自然光亮（自然光亮與拋光的亮不同）。 不銹鋼是一種特殊的鋼種，由于鎳、鉻等合金化元素的存在，其熱處理與普通鋼熱處理有不同的特點(diǎn)： 1、不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低，在常溫時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27%，并隨加熱溫度的提高，不銹鋼的導(dǎo)熱特性，差別逐漸減少。因此，不銹鋼在低溫加熱時(shí)，升溫過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行。 2、奧氏體不銹鋼通過(guò)固溶加熱到1100℃左右后，能抑制碳化物的產(chǎn)生，然后快速冷卻至室溫，使碳達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)，可大幅度提高不銹鋼耐腐蝕性能。 3、管件在固溶過(guò)程中采用（氫氣）氣體保護(hù)，避免不銹鋼表面的粘性氧化鐵生成，還原不銹鋼表面的光亮，提高外觀的美譽(yù)度。 不銹鋼管件固溶的3個(gè)要素 不銹鋼管件固溶工藝的優(yōu)劣對(duì)不銹鋼的耐蝕性、外觀亮度有很大影響，而且對(duì)不銹鋼的加工性能，起著決定性的作用。因此，不銹鋼的熱處理工藝，在不銹鋼管件生產(chǎn)中處于十分重要的地位。 1、固溶溫度。根據(jù)不銹鋼化學(xué)成分的特點(diǎn)，不銹鋼固溶溫度要950—1150攝氏度，才能達(dá)到軟化效果，使不銹鋼硬度還原到220HV以內(nèi)，達(dá)到管道安裝卡壓質(zhì)量要求。如果溫度控制不合理，容易出現(xiàn)各種質(zhì)量缺陷。 2、固溶時(shí)間。奧氏體不銹鋼在加熱過(guò)程中，鋼中殘余鐵素體含量隨加熱時(shí)間的延長(zhǎng)而減少。因此，不銹鋼管件固溶處理應(yīng)控制在1050℃左右，使碳達(dá)到飽和狀態(tài)，提高耐蝕性。然后在空氣中快速冷卻，以達(dá)到固溶效果。 3、固溶速度與保溫。不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低，在常溫時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27%，因此，不銹鋼在低溫加熱時(shí)升溫過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行。如果加熱速度過(guò)快，容易產(chǎn)生變形，在固溶中應(yīng)控制不銹鋼升溫速度，并注意保溫時(shí)間。如316L鋼在1100℃左右，保溫時(shí)間長(zhǎng)，殘余鐵素體的含量會(huì)不斷減少。 我們?cè)诠倘苌a(chǎn)中，不銹鋼管件固溶要經(jīng)過(guò)加溫--保溫--時(shí)間冷卻的過(guò)程，全程需要40分鐘左右。 |
