金屬壓鑄技術(shù)不再是秘密。早在1930年代，西方 就發(fā)現(xiàn)鋼可以通過與其他質(zhì)地柔軟的有色金屬相同的方法進行變形。這項新技術(shù)很快就推出了。來吧，因為它的技術(shù)簡單易學(xué)，所以生產(chǎn)設(shè)備和基礎(chǔ)成本很低。

   生產(chǎn)的產(chǎn)品豐富多樣，質(zhì)量可靠，用途極為廣泛。因此，技術(shù)的改進已引起研究人員的更多關(guān)注。大約十年后，一家英國公司開發(fā)了一種玻璃平滑劑，使細管纏繞技術(shù)在世界各國廣泛使用。

    在此之前，傳統(tǒng)的鋼卷生產(chǎn)技術(shù)使用石墨作為平滑劑。但是，石墨平滑劑具有消亡的缺點：傳熱能力高，隔熱性差，模具加熱快，磨損快以及難以軋制長產(chǎn)品。產(chǎn)品的碳含量較高。生產(chǎn)不銹鋼時，會短暫發(fā)生晶間腐蝕。因此，在完成后去除滲碳層，從而增加了成本。生態(tài)污染破壞加劇。

    與石墨平滑劑相比，該玻璃平滑劑具有以下優(yōu)點：玻璃的傳熱能力低，工件表面的保溫操作做得很好，并保證了模具的使用壽命。平滑速度是石墨的三倍，并且生產(chǎn)速度和寬度相應(yīng)增加。然后，可以使軋制機的產(chǎn)品膨脹以使玻璃平滑劑在化學(xué)上更穩(wěn)定而不引起缺點

焊接性（可焊性）：指金屬資料對焊接加工的習(xí)氣功用。首要是指在必定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易水平。它包含兩個方面的內(nèi)容：一是分離功用，即在必定的焊接工藝條件下，必定的金屬構(gòu)成焊接缺陷的敏理性，運用功用，即在必定的焊接工藝條件下，必定的金屬焊接接頭對運用請求的適用性。

退火：指金屬資料加熱到恰當(dāng)?shù)臏囟?，堅持必定的時辰，然后遲緩冷卻的熱處置工藝。常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，徹底退火等。退火的企圖：首要是降落金屬資料的硬度，進步塑性，以利切削加工或壓力加工，削減剩余應(yīng)力，進步布置和成分的平均化，或為后道熱處置作好布置準(zhǔn)備等。

    正火：指將鋼材或鋼件加熱到Ac3或Acm（鋼的上臨界點溫度）以上30~50℃，堅持恰當(dāng)時辰后，在中止的空氣中冷卻的熱處置的工藝。正火的企圖：首要是進步低碳鋼的力學(xué)功用，改良切削加工性，細化晶粒，消弭布置缺陷，為后道熱處置作好布置準(zhǔn)備等。