數(shù)控等離子切割機(jī)與激光切割機(jī)的比較 數(shù)控等離子切割機(jī)是一種新型的熱切割設(shè)備，它的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體，以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。 等離子切割機(jī)可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割，不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小，工件變形度低、操作簡單，而且具有顯著的節(jié)能效果。等離子切割機(jī)適用于各種機(jī)械、金屬結(jié)構(gòu)的制造、安裝和維修，作中、薄板材的切斷、開孔、挖補(bǔ)、開坡口等切割加工。 激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達(dá)到切割材料的目的。 激光切割，由于是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，激光刀頭的機(jī)械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄(0.1mm~0.3mm)；切口沒有機(jī)械應(yīng)力，無剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時。 就切割精度而言，等離子能達(dá)到1mm以內(nèi)，激光能達(dá)到0.2mm以內(nèi)；在成本上等離子切割機(jī)相對于激光切割機(jī)來說要便宜的多，在加工精度上等離子切割相對于激光切割一個是粗加工，一個是精細(xì)加工! 等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。 等離子切割發(fā)展到現(xiàn)在，等離子切割機(jī)可采用的工作氣體(工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì)，等離子切割機(jī)又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬)對等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。 等離子切割機(jī)廣泛運用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)等各行各業(yè)!

數(shù)控等離子切割機(jī)切割速度和電源之間的關(guān)系我們都知道目前市場上的數(shù)控火焰切割機(jī)的切割厚度范圍為6-200mm，而數(shù)控等離子切割機(jī)的切割厚度去取決于與之相匹配的等離子電源的大小。因此我們可以將數(shù)控等離子切割機(jī)的速度與等離子電源選擇直接掛鉤，或者換個角度來理解就是，如果企業(yè)希望提高數(shù)控等離子切割機(jī)的生產(chǎn)加工效率，更換等離子電源將是為經(jīng)濟(jì)和直接的手段。數(shù)控等離子切割機(jī)速度和電源之間的關(guān)系表現(xiàn)在以下幾三個個方面：1、等離子切割機(jī)的型號，此型號一般為等離子切割機(jī)輸出電流大小，例如40A、60A、100A、200A等。根據(jù)機(jī)型功率的大小不同，選擇的切割電流大小不同，切割速度也不盡相同，以上你給出的數(shù)據(jù)沒有說明你選的是什么品牌及型號的等離子切割機(jī)，所以無法給出詳細(xì)的數(shù)據(jù)；2、切割工件的材質(zhì)不同，根據(jù)不同的切割材質(zhì)，切割速度也不同，常見的切割材料：碳鋼、不銹鋼切割速度較快、鑄鐵稍慢、其次是鋁、慢的是銅，因為銅和鋁比較難切，切割速度比前兩種要慢得多，而且同等功率的等離子切割銅和鋁材時切割厚度比不銹鋼、碳鋼要小得多。3、切割現(xiàn)場輸入電壓的大小，一般工廠電源電壓為交流380V，但由于各工廠現(xiàn)場的情況不同，一般電壓在365V到410V之間波動（當(dāng)然甚至有的地方相差更大），因此輸入電壓也是影響切割速度的一個因素。企業(yè)如果覺得數(shù)控等離子切割機(jī)的切割速度滿足不了自己的需求時，多半是等離子電源出了問題。我們在選擇數(shù)控等離子切割機(jī)時，一定要選擇適合自己生產(chǎn)需要的等離子電源，否則就會出現(xiàn)事倍功半的現(xiàn)象。