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商洛洛南除銹劑,除銹標準達到St2級,要求被清理表面無銹蝕、油污、浮土等雜物,使金屬表面顯現(xiàn)比較明顯的金屬光澤。 11)鋼結(jié)構(gòu)表面處理驗收合 格后,隱蔽工程記錄后,應(yīng)在8h內(nèi)涂完層涂料涂裝,防止表面再度生銹。 12)表面應(yīng)掉鋼材表面的毛刺、焊渣、飛濺物、積塵和疏松的氧化皮、鐵銹、油脂及涂層等物。 13)鋼材表面如局部有油脂和污垢,一般可 采用局部處理措施;大面積或全部有,則可采用棉紗蘸有機溶劑進行清洗。 二、脫漆劑的使用方法 ①先將要脫漆表面的塵上和污染物干凈,直到裸露出舊涂膜為止



商洛洛南除銹劑,除銹工具采用φ100角磨機,銅絲碗形刷;所用電源導線必須是三芯電纜。電源插座應(yīng)為橡膠外殼。 7)使用砂輪機除銹施工時,施工人員用力要適宜。不得用力過度以免損壞機械,棱角部位除銹時,必須握牢角磨機,以防脫手 傷人。施工人員必須戴上口罩、護目鏡及其他勞保用品。 8)與合金鋼鏟刀相結(jié)合使用,除銹機械觸及不到或不易打磨的部位,用合金鋼鏟除去浮銹;使用合金鋼鏟除銹時,鏟與設(shè)備表面必須成10-20度夾角,一刀壓一刀進行清 除。 9)采用手工或動力工具處理時,不得使用金屬表面受損或使之變形的工具和手段。




商洛洛南除銹劑的使用方法可以根據(jù)具體的除銹劑種類和金屬銹蝕程度來確定。以下是幾種常見的使用方法:浸泡除銹:將除銹劑原液按照使用說明書上的比率,利用純水稀釋溶液,配置成槽液。將腐蝕的金屬在槽液中浸泡1~10分鐘,待腐蝕充分溶解之后取出,用清水清洗干凈。注意槽子材料應(yīng)選用塑料或橡膠。刷涂除銹:在刷子或干布上涂抹除銹劑的稀釋液或原液,均勻地涂抹在腐蝕金屬表面,放置1~5分鐘, 擦拭、商洛洛南同城干燥處理。這種方法適用于除銹目標面積/體積大或局部除銹處理。噴霧除銹:當浸泡、商洛洛南當?shù)貒娡渴艿较拗茣r,可以選擇噴霧方法。使用低壓噴霧器,將除銹劑均勻地噴灑在銹蝕金屬表面,從而實現(xiàn)除銹效果。在使用除銹劑時,還需注意以下幾點:除銹劑一般需要在常溫下使用,并且要充分搖勻后再使用。根據(jù)金屬原料、商洛洛南附近構(gòu)造、商洛洛南當?shù)劁P蝕程度、商洛洛南當?shù)匚廴疚锖驮O(shè)備等要素,合理地制定除銹方案,調(diào)節(jié)除銹液的濃度和除銹時間。除銹后,應(yīng)確保工件充分干燥,并避免彼此疊加,以免降低除銹效果。操作時應(yīng)戴干凈手套接觸工件,并將工件放在干燥、商洛洛南同城干凈的包裝盒中。




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